Το Feeder Breaker Mining Mining περιλαμβάνει δύο κύρια εξαρτήματα: έναν μόνο-θραυστήρα κυλίνδρων και έναν μεταφορέα αλυσίδας. Ο μεμονωμένος-θραυστήρας κυλίνδρου είναι τοποθετημένος πάνω από το τμήμα κεφαλής του μεταφορέα αλυσίδας, ο οποίος εξυπηρετεί δύο λειτουργίες τόσο ως σύστημα μεταφοράς εισόδου όσο και ως εξόδου.

Τα δόντια σύνθλιψης στον κύλινδρο μπορούν να αντικατασταθούν με εναλλακτικούς μηχανισμούς σύνθλιψης όπως σπαστήρες σφύρας.

Ρυθμίζοντας το ύψος των κυλίνδρων σύνθλιψης και χρησιμοποιώντας τον μετατροπέα συχνότητας για τη ρύθμιση της ταχύτητας του μεταφορέα, το μέγεθος των σωματιδίων των υλικών εξόδου μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια ώστε να πληροί τα πρότυπα που καθορίζονται από τους πελάτες.

Πώς λειτουργεί το Feeder Breaker Mining;

Το Feeder Breaker Mining αποτελείται από μεταφορέα αλυσίδας και μονάδα σύνθλιψης, η οποία πραγματοποιεί το συνδυασμό λειτουργιών τροφοδοσίας και σύνθλιψης.

Μεταφορικά μέρη

Τα υλικά εκφορτώνονται απευθείας στη χοάνη με ανατρεπόμενα φορτηγά ή εκφορτώνονται στη χοάνη με μπουλντόζες ή φορτωτές και, στη συνέχεια, όταν η διάταξη κίνησης του τροφοδότη αρχίζει να λειτουργεί, ο οδοντωτός τροχός οδηγεί την αλυσίδα να κινηθεί οριζόντια στο κιβώτιο μεταφοράς και σέρνει το υλικό προς τα εμπρός ταυτόχρονα.

Μονάδα σύνθλιψης

Όταν η αλυσίδα και το υλικό περνούν από τον περιστροφικό οδοντικό κύλινδρο στο κουτί σύνθλιψης, επειδή το μεγάλο υλικό δεν μπορεί να περάσει από τον συγκεκριμένο χώρο μεταξύ του κυλίνδρου δοντιών και της πλάκας βάσης, το μεγάλο υλικό θα χτυπηθεί, θα συμπιεστεί και θα τεντωθεί με περιστρεφόμενους οδοντωτούς κυλίνδρους μέχρι να σπάσει σε μικρά υλικά που αφήνονται να περάσουν.
Γενικά, το Feeder Breaker Mining μπορεί να συνθλίψει τα μεγάλα υλικά (800mm-1500mm) σε μεσαία μεγέθη (200mm-500mm).

Μοναδικά πλεονεκτήματα εξόρυξης Feeder Breaker

Σε σύγκριση με άλλες επωνυμίες Feeder Breaker Mining, οι Feeder Breaker Mining έχουν τη λειτουργία της προ-διαλογής και της προαιρετικής μορφής σύνθλιψης.

01/Προ-Προβολή

Δυναμική και στατική προ-διαλογή

Ο προ-έλεγχος αποτελείται από δύο μεθόδους: δυναμικό προ-έλεγχο και στατικό προ-έλεγχο, οι οποίες διαμορφώνονται σύμφωνα με διαφορετικές συνθήκες εργασίας.

Οφέλη

Το τμήμα λήψης υλικού υιοθετεί τη μέθοδο στατικής διαλογής, η στατική σχάρα διαλογής στερεώνεται στο κιβώτιο μεταφοράς από τη σιδηροτροχιά, η οποία είναι κατάλληλη για τον έλεγχο υλικών μεγάλων σωματιδίων.
Η ενότητα λήψης μη{0}}υλικών υιοθετεί τη μέθοδο δυναμικής διαλογής. Ενσωματώστε μια ειδικά σχεδιασμένη ημιτονοειδή οθόνη διαταραχής στο κουτί μεταφοράς, η οποία είναι κατάλληλη για την κάλυψη μικρών σωματιδίων και κολλωδών υλικών. Το τμήμα που δεν λαμβάνει-υποστηρίζει τη μέθοδο ελέγχου ημιτονοειδούς διαταραχής για την αποφυγή κολλήματος οποιουδήποτε υλικού.
Το υλικό ελέγχεται εκ των προτέρων και στη συνέχεια θρυμματίζεται, γεγονός που μπορεί να αποφύγει την υπερβολική σύνθλιψη και να μειώσει την παραγωγή σκόνης, να μεγιστοποιήσει την απόδοση των ορυκτών μπλοκ και να βελτιώσει τα οικονομικά οφέλη και την αξία των τελικών χρηστών.

02/Μονάδα σύνθλιψης

Θραυστήρας κυλίνδρων δοντιών

Ισχυρή λειτουργία Crushing Roll(picks) με λαβές και μοτίβο επιλογής σχεδιασμένο για μεταφορείς αλυσίδας για τη σύνθλιψη υλικού στο επιθυμητό μέγεθος παραγωγής. Δεδομένου ότι το υλικό είναι σπασμένο, δεν συνθλίβεται, οι σβώλοι είναι συνεπείς, παράγοντας λιγότερα απόβλητα και μεγιστοποιώντας την αξία του προϊόντος.

Οφέλη

Τα δόντια σύνθλιψης είναι κατασκευασμένα από υλικά ειδικής φόρμουλας μετά από χύτευση ακριβείας και θερμική επεξεργασία, με υψηλή αντοχή, αντοχή στη φθορά και αντοχή σε κρούση.

Τα δόντια σύνθλιψης υιοθετούν συγκρότημα θέρμανσης υψηλής συχνότητας, η δομή είναι σταθερή, αξιόπιστη και ανθεκτική.

Μοναδική και νέα δομή σχεδίασης δοντιών, βαθιά σπειροειδής κατανομή, ισχυρή ικανότητα δαγκώματος, υψηλή απόδοση παραγωγής.

Σφυρί Θραυστήρας

Ο θραυστήρας Hammer συνδέεται με τον κινητήρα μέσω του τριγωνικού ιμάντα. Το ύψος του θραυστήρα Hammer μπορεί να ρυθμιστεί γρήγορα μέσω μιας υδραυλικής συσκευής για τη ρύθμιση του μεγέθους εκκένωσης του θρυμματισμένου υλικού ώστε να ανταποκρίνεται στις ανάγκες διαφορετικών πελατών.

Οφέλη

Ο αρθρωτός σχεδιασμός της κεφαλής του δοντιού στερεώνεται στο σφυρί σύνθλιψης με μπουλόνια υψηλής- αντοχής, επιτρέποντας τη στοχευμένη και αποτελεσματική αντικατάσταση της μεμονωμένης κεφαλής δοντιού.

Η μέθοδος σύνθλιψης με τη χρήση σφυριού θραύσης έχει σημαντική επίδραση στην παρουσία εξαιρετικά-μεγάλων τεμαχίων υλικών σε ανοιχτά-ορυχεία.

Ο σφυροκόπτης είναι ένας νέος τύπος θραυστήρα που αναπτύχθηκε για υλικά μεγάλου μεγέθους σωματιδίων, με-ανθεκτικό στη φθορά, μεγάλη ικανότητα επεξεργασίας, μεγάλη διάρκεια ζωής και ούτω καθεξής.

Εξόρυξη διακόπτη τροφοδοσίαςΚαθέκαστα

Μέρη θραυστήρα

Κύλινδρος δοντιών (Επιλογές)
Τα δόντια σύνθλιψης είναι κατασκευασμένα από υλικά ειδικής φόρμουλας μετά από χύτευση ακριβείας και θερμική επεξεργασία, με υψηλή αντοχή, αντοχή στη φθορά και αντοχή σε κρούση.
Τα δόντια σύνθλιψης υιοθετούν ειδική τεχνολογία εγκατάστασης και δομή σχεδιασμού: υιοθετούν συγκρότημα θέρμανσης υψηλής συχνότητας, η δομή είναι σταθερή, αξιόπιστη και ανθεκτική. Μοναδική και νέα δομή σχεδίασης δοντιών, βαθιά σπειροειδής κατανομή, ισχυρή ικανότητα δαγκώματος, υψηλή απόδοση παραγωγής.

Σφυρί σπαστήρας (Επιλογές)

Η κεφαλή του δοντιού σύνθλιψης σφυριού στερεώνεται με την κινητή κεφαλή των δοντιών, η οποία αντικαθίσταται εύκολα και μειώνει την απώλεια. Η μέθοδος σύνθλιψης που χρησιμοποιεί ένα σφυρί θραύσης έχει σημαντική επίδραση στην παρουσία εξαιρετικά-μεγάλων τεμαχίων υλικών σε ανοιχτά-ορυχεία.

Μεταφορικά μέρη

Συσκευή Drive

Το σύστημα μετάδοσης κίνησης χρησιμοποιεί ένα σύστημα κίνησης μεταβλητής συχνότητας AC που ενσωματώνει λογισμικό με ηλεκτρονικά και μηχανικά συστήματα για να παρέχει ακριβή έλεγχο της ταχύτητας του μεταφορέα και προστασία από υπερφόρτωση.

Αλυσίδα & ξύστρα

Η αλυσίδα έλξης υιοθετεί μια κυκλική αλυσίδα εξόρυξης υψηλής αντοχής που συνδέεται με συνδετικούς δακτυλίους, με μεγάλη διάρκεια ζωής και εύκολη αλλαγή. Η ξύστρα μεταφοράς είναι κατασκευασμένη από κράμα χάλυβα, που έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, της υψηλής αντοχής σε εφελκυσμό, της συμπαγούς δομής, αντέχει σε ισχυρές κρούσεις, εγκαθίσταται εύκολα και άλλα.

Συναρμολόγηση γραναζιών & αξόνων

Οι άξονες κεφαλής/ουράς έχουν σχεδιαστεί για την αποσυναρμολόγηση της συντήρησης ως ολόκληρης της μονάδας. Άξονες σχεδιασμένοι με κράμα σκληρυμένο, μετριασμένο και ανακουφισμένο από καταπονήσεις χάλυβα. Οι οδοντωτοί τροχοί έχουν σχεδιαστεί είτε με σκληρυμένο με φλόγα χάλυβα είτε με διαχωρισμένο χάλυβα για να παρέχουν πρόσθετες επιλογές συντήρησης.

Συσκευή έντασης

Υπάρχει μια συσκευή υδραυλικής ρύθμισης στην ουρά του σώματος του μεταφορέα και η χειροκίνητη συσκευή ρύθμισης υδραυλικής αντλίας μπορεί να συνειδητοποιήσει ότι ακόμα κι αν το άκρο τροφοδοσίας του μηχανήματος είναι θαμμένο στο "υλικό", μπορεί επίσης να ρυθμίσει γρήγορα τη στεγανότητα της αλυσίδας για να εξασφαλίσει τη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.

Μεταφορικό κιβώτιο

Το κιβώτιο μεταφοράς αποτελείται από έναν αριθμό μικρών κιβωτίων μεταφοράς που συνδέονται με-μπουλόνια υψηλής αντοχής στη σειρά, η κύρια λειτουργία είναι να συνδέσετε την κεφαλή και την ουρά και να μεταφέρετε την αλυσίδα μεταφοράς που ολισθαίνει σε αυτήν για τη μεταφορά υλικών. Το κιβώτιο μεταφοράς είναι συγκολλημένο από υψηλής αντοχής-ανθεκτικό χαλύβδινο έλασμα, ισχυρή δομή και όμορφη εμφάνιση. Η εσωτερική επένδυση είναι κατασκευασμένη από-ανθεκτική πλάκα και συνδέεται με μπουλόνια, καθιστώντας εύκολη την αντικατάστασή της.

Εξόρυξη διακόπτη τροφοδοσίαςΧαρακτηριστικά

01/ Στιβαρή κατασκευή πλαισίου θεμελίωσης

Κατασκευασμένο από-προκατασκευασμένο χάλυβα υψηλής αντοχής με σχεδιασμό κατά της-κόπωσης, το πλαίσιο εξασφαλίζει εξαιρετική δομική ακεραιότητα και αντοχή στην παραμόρφωση υπό ακραίες συνθήκες εξόρυξης. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του επιτρέπει τη-ταχεία συναρμολόγηση στον ιστότοπο και τη μακροπρόθεσμη- ανθεκτικότητα σε διαβρωτικά περιβάλλοντα υψηλών- δονήσεων.

02/ Αρθρωτή κατασκευή από χάλυβα βαρέως τύπου-

Κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής-διαρροής και πλήρως συγκολλημένο πλαίσιο-επεξεργασμένο με ανακούφιση, εγγυάται μακροπρόθεσμη- σταθερότητα υπό ακραίες κρούσεις και κραδασμούς.

03/ Full Wear-Σχέδιο ενθυλάκωσης επένδυσης

Οι κρίσιμες επιφάνειες επαφής προστατεύονται με αντικαταστάσιμες πλάκες από χάλυβα- ανθεκτικές στην τριβή NM400, μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης και το χρόνο διακοπής λειτουργίας σε εφαρμογές με μεγάλη τριβή.

04/ Ενισχυμένο σύστημα κυλίνδρων θραύσης

Τα μανίκια δοντιών από καρβίδιο βολφραμίου ενσωματωμένα στην επιφάνεια του κυλίνδρου, σε συνδυασμό με την προηγμένη τεχνολογία βαθιάς ενανθράκωσης, βελτιώνουν την αντοχή στη φθορά πάνω από 50%.

05/ Αντι-Σχεδίαση ενισχυμένης κόπωσης

Τα στοιχεία που φέρουν κρίσιμο φορτίο-βελτιστοποιούνται χρησιμοποιώντας την ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA), εξαλείφοντας τα σημεία συγκέντρωσης τάσεων και αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής της κόπωσης κατά 40%.

06/ Τριπλό-Σύστημα προστασίας σφραγίδων

Μια δομή στεγανοποίησης πολλαπλών{0}}στρώσεων αποτρέπει αποτελεσματικά την είσοδο σκόνης και τη διαρροή λιπαντικού, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν ακόμα και σε δύσκολες συνθήκες.

Εξόρυξη διακόπτη τροφοδοσίαςΛήψη μπροσούρας

Κατασκευαστικές Εγκαταστάσεις

Τα υψηλής ποιότητας μηχανικά προϊόντα, πρέπει να διαθέτουν εξαιρετικό εξοπλισμό εργαλείων. Προκειμένου να διασφαλίζεται η ακρίβειά του και να καλύπτονται οι ανάγκες μεγάλων παραγγελιών. Η Henan Excellent Machinery Co., Ltd κατέχει 140 σετ επαγγελματικού εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένων Five{4}}Axis Gantry Machining-center, CNC Boring And Milling Machining Center, Vertical Machining Center, Vertical CNC Machining Center, Gantry Machining Center, Laser Cutting Machine, Machine Laser Laser, Werhenthe Ropes CNC Horizontal Machining Center, κ.λπ. Προηγμένος εξοπλισμός επεξεργασίας και κατασκευής, συμπεριλαμβανομένου του εξοπλισμού Environmental Spraying Room και Heat Trea και εξαιρετικά μεγάλου Surface Heat Treatment.

Κέντρο-Gantry Machining- πέντε αξόνων

Κάθετη CNC Machining Center

CNC Boring And Milling Machining Center

Κάθετη Μηχανική Κέντρο

Μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ

Σταθμός εργασίας ρομπότ συγκόλλησης

Αυστηρός Ποιοτικός Έλεγχος

Προς το παρόν, η EXCT έχει περάσει πλήρως τη διεθνή πιστοποίηση συστήματος ποιότητας ISO9001-2008, το πλήρες σύστημα ποιότητας διασφαλίζει ότι από την ανάπτυξη και το σχεδιασμό προϊόντων, την παραγωγή, την προμήθεια και την προμήθεια έως τις πωλήσεις και τη διαδικασία εξυπηρέτησης ελέγχεται αποτελεσματικά.

Η EXCT διαθέτει μια αυστηρή και εξειδικευμένη ομάδα επιθεώρησης για να εξασφαλίσει την επιτυχία του ποιοτικού ελέγχου των προϊόντων. Το τμήμα επιθεώρησης ποιότητας έχει μια αυστηρή διαδικασία δοκιμών που διατρέχει τα στάδια της προμήθειας πρώτων υλών, της παραγωγής και της εγκατάστασης για να διασφαλίσει ότι κάθε κομμάτι του εξοπλισμού που παραδίδεται στους πελάτες είναι κατάλληλο.

Έλεγχος ποιότητας πελάτη

Έλεγχος ποιότητας από τρίτους-

Έλεγχος ποιότητας από τρίτους-

Αυτός-έλεγχος

Αυτός-έλεγχος

Αυτός-έλεγχος

Αυτός-έλεγχος

Εξόρυξη διακόπτη τροφοδοσίαςΥποθέσεις

Το Feeder Breaker Mining χρησιμοποιείται κυρίως στη σύνθλιψη ακατέργαστου άνθρακα, στη σύνθλιψη ακατέργαστου μεταλλεύματος και σε άλλες βιομηχανίες. Χρησιμοποιείται ευρέως σε άνθρακα, λιγνίτη, αλάτι, γύψο, ασβεστόλιθο, σχιστόλιθο, ποτάσα και ούτω καθεξής.

Γενικές Τεχνικές Προδιαγραφές

Το EXCT Feeder Breaker Mining είναι προσαρμοσμένο για κάθε υλικό εφαρμογής για να παρέχει την καλύτερη διαμόρφωση και να καλύπτει όλες τις απαιτήσεις σας. Για περισσότερες διαμορφώσεις, επικοινωνήστε με τους τεχνικούς μηχανικούς μας.

Μοντέλο Εξοπλισμού	Πλάτος μεταφορέα (mm)	Μήκος μεταφορέα (m)	Μέγιστο μέγεθος εισόδου υλικού (mm)	Ονομαστικό μέγεθος εξόδου υλικού (mm)	Ικανότητα χειρισμού (t/h)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Μικρότερο ή ίσο με 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Μικρότερο ή ίσο με 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Μικρότερο ή ίσο με 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Μικρότερο ή ίσο με 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Μικρότερο ή ίσο με 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Μικρότερο ή ίσο με 500	3,000-5,000

* Οι παραπάνω τεχνικές προδιαγραφές είναι μόνο για αναφορά, μπορούμε επίσης να παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Οδηγία επιλογής

1. Ποιο υλικό θα θρυμματιστεί:______
2.Ικανότητα χειρισμού:______t/h.
3.Πυκνότητα υλικού χύδην: ______t/m3
4.Η αντοχή σε θλίψη του υλικού:______Mpa
5. Το υλικό HGI (δείκτης ικανότητας λείανσης hardgrove):____
6.Ποσοστό κατανομής σωματιδίων υλικού;____
7.Μέγ. είσοδος μεγέθους υλικού: ______mm
8. Έξοδος μεγέθους υλικού:____mm
9. Σύμφωνα με την πραγματική σας εφαρμογή, το μήκος του μεταφορέα ξύστρα που χρειάζεστε:___m
10. Η διάταξη του Feeder Breaker Mining είναι κεκλιμένη ή οριζόντια; Αν είναι κεκλιμένο, ποιος είναι ο κεκλιμένος βαθμός______ βαθμός
11.Τι εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία του υλικού στο Feeder Breaker Mining;
12.Τι εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την απόρριψη του υλικού από το Feeder Breaker Mining;
13.Τροφοδοσία λειτουργίας: ______ V ______ HZ