ΟΚεκλιμένη οθόνη, ως βασικός εξοπλισμός διαλογής στις βιομηχανίες άνθρακα, εξόρυξης και μεταλλουργίας, είναι ικανός να χειριστεί διάφορες απαιτήσεις παραγωγής και μπορεί να επιτύχει ακρίβεια διαλογής που πληροί τις απαιτήσεις προτύπων όπως "Building Gravel and Crushed Stone". Ωστόσο, η απόδοσή του εξαρτάται εξ ολοκλήρου από την τυποποιημένη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία.
Εάν η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία δεν γίνουν σωστά, μπορεί να οδηγήσει σε ελάχιστη μείωση της απόδοσης διαλογής κατά 10%-20% και στη χειρότερη περίπτωση, μπορεί να προκαλέσει πρόωρη αστοχία των ρουλεμάν διεγέρτη, παραμόρφωση του πλαισίου της οθόνης και άλλα σφάλματα, αυξάνοντας το κόστος συντήρησης στο μεταγενέστερο στάδιο. Επομένως, από την αρχική προετοιμασία μέχρι την τελική αποδοχή, κάθε βήμα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.
Στη συνέχεια, θα αναλύσω τα πρακτικά βασικά σημεία από τις πτυχές της προετοιμασίας πριν από την εγκατάσταση, τη διαδικασία βασικής εγκατάστασης και τον σταδιακό εντοπισμό σφαλμάτων, για να βοηθήσω όλους να ολοκληρώσουν με επιτυχία την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία της κεκλιμένης οθόνης.
Προετοιμασία πριν την εγκατάσταση τουΚεκλιμένη οθόνη
► Προσαρμογή τοποθεσίας και περιβάλλοντος
Η τοποθεσία είναι η πρωταρχική εγγύηση για τη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού. Οι βασικές πτυχές στις οποίες πρέπει να εστιάσετε περιλαμβάνουν:
- ① Φέρουσα Ικανότητα:Η χωρητικότητα φορτίου εδάφους-δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 1,2 φορές το ίδιο-βάρος του εξοπλισμού για να αποτραπεί η καθίζηση του εδάφους με την πάροδο του χρόνου και να επηρεαστεί η οριζόντια κατάσταση του εξοπλισμού.
- ② Απαίτηση επιπεδότητας:Χρησιμοποιήστε ένα μετρητή στάθμης για επιθεώρηση. Το σφάλμα επιπεδότητας του εδάφους πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με 2 mm ανά μέτρο. Εάν η απόκλιση είναι πολύ μεγάλη, είναι απαραίτητο να την ισοπεδώσετε με τσιμεντοκονία εκ των προτέρων.
- ③ Κράτηση χώρου:Και οι δύο πλευρές και το πάνω μέρος του εξοπλισμού θα πρέπει να διατηρούν μεγαλύτερο ή ίσο με 2 μέτρα χώρο λειτουργίας για βολική συντήρηση στο μέλλον. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να δεσμευτεί χώρος για τη σύνδεση μεταξύ του αγωγού τροφοδοσίας και του μεταφορικού ιμάντα εκκένωσης για να αποφευχθεί η παρεμπόδιση της μεταφοράς υλικού.
Επιπλέον, εάν ο εξοπλισμός είναι εγκατεστημένος σε υγρό και σκονισμένο ορυχείο ή εργοστάσιο πλύσης άνθρακα, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε εκ των προτέρων βραχίονες καλύμματος σκόνης και συστήματα αποστράγγισης για να αποτρέψετε την είσοδο σκόνης στον εξοπλισμό ή το νερό να μουσκέψει τα εξαρτήματα του θεμελίου.
► Επαλήθευση εξοπλισμού και αξεσουάρ
Μετά την άφιξη του εξοπλισμού, μην τον εγκαταστήσετε απευθείας. Αντίθετα, πραγματοποιήστε μια διεξοδική επαλήθευση κάθε στοιχείου:
- ① Ακεραιότητα βασικών στοιχείων:Ελέγξτε εάν το κιβώτιο οθόνης, ο διεγέρτης, το ελατήριο του αμορτισέρ, η πλάκα οθόνης και η συσκευή μετάδοσης είναι πλήρης και ελέγξτε για τυχόν παραμόρφωση ή ζημιά που προκαλείται από τη μεταφορά (όπως ρωγμές στην πλάκα οθόνης, βαθουλώματα στο περίβλημα του διεγέρτη).
- ② Ποιότητα βασικών εξαρτημάτων:Περιστρέψτε το ρουλεμάν διεγέρτη με το χέρι και βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει αίσθηση κολλήματος και ομαλή περιστροφή. ελέγξτε εάν ο ρυθμός ανοίγματος της πλάκας οθόνης πληροί το πρότυπο (το άνοιγμα της επάνω διάτρητης πλάκας οθόνης είναι 130 mm και το άνοιγμα της κάτω συγκολλημένης πλάκας χάλυβα είναι 50 mm) και βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ελαττώματα όπως κάψιμο- ή ατελής σύντηξη στις συγκολλήσεις.
- ③ Προετοιμασία εργαλείων και υλικών:Προετοιμάστε μπουλόνια υψηλής αντοχής 10,9S (κατάλληλα για τις απαιτήσεις σύσφιξης διαφορετικών εξαρτημάτων), λάδι κιβωτίου ταχυτήτων 320 (για λίπανση του διεγέρτη), μετρητή στάθμης (ακρίβεια 0,02 mm/m), όργανο μέτρησης πλάτους, δυναμόκλειδο για να αποφύγετε τη σύγχυση εκ των προτέρων, κ.λπ.
► Μελέτη Τεχνικών Εγγράφων
Πριν από την εγκατάσταση, είναι απαραίτητο να κατανοήσετε διεξοδικά τα τεχνικά έγγραφα και να εστιάσετε στα ακόλουθα δύο σημεία:
- ① Παράμετροι σχεδίασης εγκατάστασης:Επιβεβαιώστε τις βασικές διαστάσεις, όπως η θέση κεντρικής γραμμής της βάσης, η απόσταση των μπουλονιών αγκύρωσης και το συνολικό ύψος του εξοπλισμού. Συγκεκριμένα, οι διαστάσεις σύνδεσης μεταξύ του διεγέρτη και του πλαισίου της οθόνης πρέπει να επαληθευτούν, με την απόκλιση να ελέγχεται εντός ±1mm.
- ② Οδηγίες για απαγορευμένες λειτουργίες:Θυμηθείτε τις απαγορεύσεις όπως "Μην συγκολλάτε τις πλευρικές πλάκες" και "Ο διεγέρτης πρέπει να λειτουργεί χωρίς φορτίο για δοκιμαστική λειτουργία". Καθορίστε ξεκάθαρα τις ροπές σύσφιξης για κάθε εξάρτημα (όπως 300-500 Nm για τα μπουλόνια εγκάρσιας δοκού και 800-1200 N·m για τα μπουλόνια αγκύρωσης), για να αποφύγετε την καταστροφή του εξοπλισμού λόγω ακατάλληλης λειτουργίας.
Διαδικασία Εγκατάστασης τουΚεκλιμένη οθόνη
● Βασική τοποθέτηση και στερέωση
Η βασική τοποθέτηση χρησιμεύει ως «πυλώνας σταθερότητας» για την εγκατάσταση εξοπλισμού και απαιτεί τρία βήματα που πρέπει να ακολουθηθούν:
- ① Βαθμονόμηση κεντρικής γραμμής:Χρησιμοποιήστε ένα όργανο επιπέδου λέιζερ για να εντοπίσετε την κεντρική γραμμή της βάσης, με την απόκλιση να είναι μικρότερη ή ίση με ±1mm. στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ένα μετρητή στάθμης για να ρυθμίσετε την στάθμη της βάσης, με το σφάλμα ανά μέτρο Μικρότερο ή ίσο με 5 mm.
- ② Τοποθέτηση μπουλονιών θεμελίωσης:Ανοίξτε τρύπες σύμφωνα με τα σχέδια, με το σφάλμα κατακόρυφης των μπουλονιών Μικρότερο ή ίσο με 1 βαθμό. Μετά την εγκατάσταση, χρησιμοποιήστε ένα δυναμόκλειδο για να τα σφίξετε σύμφωνα με την καθορισμένη ροπή στρέψης και τοποθετήστε αντι-παξιμάδια χαλάρωσης για να αποτρέψετε τη χαλάρωση των μπουλονιών κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού.
- ③ Επανέλεγχος θέσης εξοπλισμού:Αφού τοποθετήσετε τον εξοπλισμό στη θέση του, ελέγξτε ξανά την επιπεδότητα - το σφάλμα διαμήκους οριζοντίωσης Μικρότερο από ή ίσο με 1% και το σφάλμα εγκάρσιας επιπεδότητας Μικρότερο ή ίσο με 0,05%. Χρησιμοποιήστε ένα τετράγωνο για να ελέγξετε την κατακόρυφη θέση των πλαϊνών πλακών, με την απόκλιση ανά μέτρο Μικρότερη ή ίση με 1 mm, για να βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός δεν έχει κλίση.
● Συναρμολόγηση βασικών εξαρτημάτων
Η συναρμολόγηση των βασικών εξαρτημάτων τουΚεκλιμένη οθόνηπρέπει να εκτελεστεί με την ακόλουθη σειρά: "Πλαίσιο οθόνης → διεγέρτης → σύστημα απόσβεσης → πλάκα οθόνης → συσκευή μετάδοσης → ηλεκτρικό σύστημα". Κάθε βήμα έχει αυστηρά πρότυπα:
- ① Εγκατάσταση του πλαισίου οθόνης:Οι πλαϊνές πλάκες είναι κατασκευασμένες από ένα μόνο κομμάτι χαλύβδινης πλάκας Q245R, χωρίς αρμούς και με σφάλμα επιπεδότητας μικρότερο ή ίσο με 1 mm ανά τετραγωνικό μέτρο. η εγκάρσια δοκός είναι καρφωμένη στην πλαϊνή πλάκα (η συγκόλληση απαγορεύεται) και σφίγγεται σε τμήματα σύμφωνα με τη διαγώνια σειρά για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη δύναμη και να αποφευχθεί η παραμόρφωση της πλευρικής πλάκας.
- ② Εγκατάσταση του Exciter:Ο διεγέρτης είναι ακριβώς ευθυγραμμισμένος με το πλαίσιο της οθόνης χρησιμοποιώντας ακίδες τοποθέτησης, διασφαλίζοντας ότι το σφάλμα παραλληλισμού του άξονα διεγέρτη και της κεντρικής γραμμής του πλαισίου της οθόνης είναι μικρότερο ή ίσο με 1 mm. Κατά τη συναρμολόγηση των ρουλεμάν, θα πρέπει να εφαρμόζεται κατάλληλη ποσότητα λιπαντικού λαδιού για να αποφευχθεί το δυνατό χτύπημα και το σφυρί και να αποφευχθεί η ζημιά στα ρουλεμάν.
- ③ Εγκατάσταση του συστήματος απόσβεσης:Το υλικό απόσβεσης του ελατηρίου είναι 60Si2Mn. Κατά την εγκατάσταση, η γραμμή άξονα πρέπει να είναι κάθετη στην επιφάνεια εγκατάστασης. το σφάλμα στατικής συμπίεσης των ελατηρίων συμμετρικής θέσης πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με Εάν το σφάλμα είναι πολύ μεγάλο, τα ελατήρια πρέπει να αντικατασταθούν ή να ρυθμιστεί το ύψος εγκατάστασης.
- ④ Συναρμολόγηση της πλάκας οθόνης:Η επάνω διάτρητη πλάκα οθόνης και η κάτω στρογγυλή πλάκα από χάλυβα πρέπει να στερεωθούν διαδοχικά "πρώτα στη μέση και μετά και στις δύο πλευρές", με το κενό μεταξύ των παρακείμενων πλακών οθόνης να είναι μικρότερο ή ίσο με 1 mm. η πλάκα οθόνης και η δοκός στήριξης πρέπει να κολληθούν στενά και οι πλευρές να στερεωθούν με πλευρικές λωρίδες πίεσης πολυουρεθάνης για να αποτραπεί η χαλάρωση της πλάκας οθόνης κατά τη λειτουργία.
- ⑤ Εγκατάσταση της συσκευής μετάδοσης:Η τροχαλία του κινητήρα και ο διεγέρτης πρέπει να διασφαλίζουν τον παραλληλισμό των γραμμών άξονα. η τάση του ιμάντα V{0}}θα πρέπει να είναι κατάλληλη, με βάθος συμπίεσης 15-20 mm μετά το πάτημα. η τροχαλία στερεώνεται με χιτώνιο διαστολής και μετά την εγκατάσταση, είναι απαραίτητο να ελέγξετε για κανένα κενό για να αποφύγετε την ολίσθηση κατά τη μετάδοση.
- ⑥ Σύνδεση ηλεκτρικού συστήματος:Η καλωδίωση του κινητήρα πρέπει να εξασφαλίζει σωστές γραμμές φάσης, αντίσταση μόνωσης μεγαλύτερη ή ίση με 1MΩ και αντίσταση γείωσης Μικρότερη ή ίση με 4Ω. η καλωδίωση των αισθητήρων (αισθητήρες θερμοκρασίας και κραδασμών) πρέπει να προστατεύεται από αγωγό για να αποφευχθεί η φθορά από τα υλικά.
Διαδικασία εντοπισμού σφαλμάτων τουΚεκλιμένη οθόνη
Χωρίς-δοκιμές φόρτωσης
Η μη-δοκιμή φορτίου είναι ζωτικής σημασίας για τον εντοπισμό πιθανών κινδύνων και απαιτεί συνεχή παρακολούθηση:
- ① Προ-ενεργοποίηση-στην επιθεώρηση:-Σφίξτε ξανά όλα τα μπουλόνια, περιστρέψτε τον διεγέρτη για να επιβεβαιώσετε ότι δεν υπάρχει εμπλοκή και ελέγξτε εάν το επίπεδο γράσου είναι στο 1/2 - 2/3 του μετρητή λαδιού.
- ② Παρακολούθηση παραμέτρων κατά τη λειτουργία:Μετά την εκκίνηση του εξοπλισμού, χρησιμοποιήστε ένα όργανο μέτρησης πλάτους για να εντοπίσετε το διπλό πλάτος. Θα πρέπει να είναι εντός του εύρους των 8 - 11mm και η διαφορά πλάτους στα συμμετρικά σημεία και στις δύο πλευρές πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 5 mm. χρησιμοποιήστε έναν μετρητή συχνότητας για να ανιχνεύσετε τη συχνότητα δόνησης και η απόκλιση πρέπει να είναι Μικρότερη ή ίση με 2,5% της καθορισμένης τιμής (13Hz).
- ③ Παρακολούθηση βασικών δεικτών:Χρησιμοποιήστε ένα υπέρυθρο θερμόμετρο για να παρακολουθήσετε τη θερμοκρασία του ρουλεμάν. Η άνοδος της θερμοκρασίας πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 40 βαθμούς και η μέγιστη θερμοκρασία πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 75 βαθμούς. Χρησιμοποιήστε έναν αναλυτή θορύβου για να ανιχνεύσετε το θόρυβο σε απόσταση 1 μέτρου από τον εξοπλισμό και ο θόρυβος χωρίς{4}}φορτίο πρέπει να είναι μικρότερος ή ίσος με 60dB (A). Δεν πρέπει να υπάρχουν ασυνήθιστοι κραδασμοί ή θόρυβος κατά τη λειτουργία και οι σύνδεσμοι δεν πρέπει να είναι χαλαροί.
- ④ Αντιμετώπιση προβλημάτων:Εάν υπάρχει ανομοιόμορφο πλάτος, ελέγξτε εάν το μπλοκ αντίβαρου του διεγέρτη είναι ισορροπημένο. εάν η άνοδος της θερμοκρασίας του ρουλεμάν είναι πολύ υψηλή, ελέγξτε εάν το γράσο έχει προστεθεί επαρκώς ή εάν το μοντέλο είναι συμβατό και κάντε έγκαιρες ρυθμίσεις πριν-εκτελέσετε ξανά τη δοκιμή.
Φόρτωση εντοπισμού σφαλμάτων
Ο εντοπισμός σφαλμάτων φόρτωσης θα πρέπει να πραγματοποιείται με-βήμα-τρόπο για να αποφευχθεί ζημιά στον εξοπλισμό λόγω υλικών κραδασμών:
- ① Σταδιακή φόρτωση:Ξεκινήστε λειτουργώντας στο 30% της ονομαστικής ικανότητας επεξεργασίας (για παράδειγμα, ένας εξοπλισμός 2000t/h ξεκινά με 600t/h υλικού) για 24 ώρες. Εάν δεν υπάρχουν ανωμαλίες, τότε αυξήστε το σε 50%, 80% και τέλος 100%. Η όλη διαδικασία πρέπει να διαρκέσει 7 ημέρες.
- ② Επαλήθευση αποτελεσματικότητας διαλογής:Συλλέξτε το υλικό στην οθόνη και το υλικό κάτω από την οθόνη. Ελέγξτε την αναλογία των σωματιδίων στην οθόνη του κάτω στρώματος με διάμετρο μικρότερη ή ίση με Θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 95%. παρατηρήστε εάν υπάρχει κάποιο μπλοκάρισμα υλικού στην επιφάνεια της οθόνης. Εάν το ποσοστό απόφραξης υπερβαίνει το 5%, προσαρμόστε το πλάτος ή καθαρίστε τις οπές της οθόνης.
- ③ Ανίχνευση συντονισμού συστήματος:Ελέγξτε εάν η συσκευή μετάδοσης είναι σταθερή, χωρίς να γλιστράει ο ιμάντας V-. το ελατήριο δόνησης δεν έχει ανώμαλη παραμόρφωση. το κάλυμμα σκόνης είναι καλά σφραγισμένο, χωρίς διαρροή σκόνης. το ηλεκτρικό σύστημα δεν έχει ενεργοποίηση και τα σήματα του αισθητήρα είναι κανονικά.
- ④Χειρισμός εξαιρέσεων:Εάν υπάρχει απόκλιση υλικού, ρυθμίστε τη θέση του αγωγού τροφοδοσίας. εάν η πλάκα της οθόνης παρουσιάζει διαρροή υλικού,-σφίξτε ξανά τις πλευρικές λωρίδες πίεσης ή αντικαταστήστε τις στεγανοποιητικές λαστιχένιες ταινίες για να διασφαλίσετε τη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.
Παραλαβή και Παράδοση
Αφού ολοκληρωθεί ο εντοπισμός σφαλμάτων φορτίου και κριθεί κατάλληλος, απαιτείται τελική επιθεώρηση αποδοχής:
- ① Συνεχής Αξιολόγηση Λειτουργίας:Λειτουργήστε συνεχώς στο ονομαστικό φορτίο για 24 ώρες, με τον σωρευτικό χρόνο διακοπής λειτουργίας λόγω βλαβών να μην υπερβαίνει τις 6 ώρες και την ικανότητα επεξεργασίας και την αποτελεσματικότητα ελέγχου να πληρούν τα πρότυπα.
- ② Επιβεβαίωση δείκτη:Εξετάστε ξανά το πλάτος, τη συχνότητα, την άνοδο της θερμοκρασίας του ρουλεμάν, τον θόρυβο και άλλους δείκτες, συγκρίνετε τα με τα δεδομένα από τον εντοπισμό σφαλμάτων χωρίς-φόρτωση και δεν θα πρέπει να υπάρχουν σημαντικές αποκλίσεις, πράγμα που σημαίνει ότι πληροί τις απαιτήσεις.
- ③ Εγγραφή και τεκμηρίωση:Συγκεντρώστε τις παραμέτρους (όπως το πλάτος σε κάθε στάδιο, τη θερμοκρασία του ρουλεμάν) και τον χειρισμό των σφαλμάτων κατά τη διαδικασία εγκατάστασης και εντοπισμού σφαλμάτων σε μια αναφορά, διατηρήστε την για μελλοντική αναφορά και παρέχετε μια βάση για μελλοντική συντήρηση.
Συνήθη προβλήματα στην εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία της κεκλιμένης οθόνης
Κατά τη διαδικασία εγκατάστασης και εντοπισμού σφαλμάτων, έχω συνοψίσει αρκετά προβλήματα που εμφανίζονται συχνά και τις λύσεις τους για αναφορά:
- ① Ανομοιόμορφη δόνηση:Αυτό προκαλείται κυρίως από υπερβολικά σφάλματα στα ελατήρια απόσβεσης (πάνω από 3 mm) ή από ανισορροπία στο αντίβαρο του διεγέρτη. Λύση: Αντικαταστήστε τα ελατήρια με εκείνα που πληρούν τις προδιαγραφές, ρυθμίστε το έκκεντρο βάρος του διεγέρτη για να εξασφαλίσετε συνέπεια και στις δύο πλευρές.
- ② Διαρροή υλικού από την πλάκα οθόνης:Οι συνήθεις λόγοι περιλαμβάνουν το υπερβολικό κενό μεταξύ της πλάκας οθόνης (περισσότερο από 1 mm) ή τις χαλαρές πλευρικές λωρίδες πίεσης. Λύση:-προσαρμόστε ξανά τη θέση της πλάκας οθόνης, σφίξτε τις πλαϊνές λωρίδες πίεσης και προσθέστε στεγανοποιητικές λαστιχένιες ταινίες εάν χρειάζεται.
- ③ Υπερβολική άνοδος θερμοκρασίας έδρασης:Αυτό μπορεί να οφείλεται σε ανεπαρκές λιπαντικό γράσο, σε λανθασμένο μοντέλο ή σε υπερβολικά σφιχτό συγκρότημα ρουλεμάν. Λύση: Προσθέστε το κατάλληλο λιπαντικό γράσο (λάδι κιβωτίου ταχυτήτων 320) και εάν το συγκρότημα είναι πολύ σφιχτό, αποσυναρμολογήστε και ρυθμίστε το διάκενο του ρουλεμάν.
- ④ Ολίσθηση κιβωτίου ταχυτήτων:Προκαλείται κυρίως από ανεπαρκή τάνυση του ιμάντα V- ή απόκλιση στον παραλληλισμό των τροχαλιών. Λύση: Ρυθμίστε τη θέση του κινητήρα, αυξήστε την τάση του ιμάντα V-. εάν υπάρχει απόκλιση στον παραλληλισμό,-βαθμονομήστε ξανά τον άξονα της τροχαλίας.
Προφυλάξεις μετά την εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία του TheΚεκλιμένη οθόνη
Η ολοκλήρωση της εγκατάστασης και η θέση σε λειτουργία δεν σημαίνει ότι όλα έχουν διευθετηθεί. Η συντήρηση μετά την{1}}εγκατάσταση είναι εξίσου σημαντική:
- ● Αρχική εστίαση στη συντήρηση:Καθημερινός έλεγχος της στεγανότητας των μπουλονιών και της στάθμης λαδιού του διεγέρτη. εβδομαδιαίος καθαρισμός των υπολειμμάτων της επιφάνειας της οθόνης, επιθεώρηση φθοράς της πλάκας οθόνης. μηνιαία αναπλήρωση λιπαντικού γράσου για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός είναι σε καλή κατάσταση.
- ● Πρόγραμμα τακτικής συντήρησης:Ελέγχετε το πάχος της πλάκας οθόνης κάθε 3 μήνες. εάν η φθορά υπερβαίνει το 30%, απαιτείται αντικατάσταση. αποσυναρμολογείτε τον διεγέρτη κάθε 6 μήνες για να ελέγξετε τη φθορά των ρουλεμάν και αντικαταστήστε εάν είναι απαραίτητο. δοκιμάζετε ετησίως την ελαστικότητα του ελατηρίου απορρόφησης κραδασμών-. εάν η ελαστικότητα πέσει περισσότερο από 20%, απαιτείται αντικατάσταση.
- ● Οδηγίες ασφαλούς λειτουργίας:Μην αγγίζετε περιστρεφόμενα μέρη κατά τη λειτουργία. Πριν από τη συντήρηση, πρέπει να διακοπεί η τροφοδοσία και να αναρτηθεί η πινακίδα "Do Not Close Switch". Μην ξεκινάτε με υλικά στην οθόνη. πριν σταματήσετε, καθαρίστε τα υλικά από την επιφάνεια της οθόνης.
- ● Μακροπρόθεσμη-Βελτιστοποίηση:Προσαρμόστε τις παραμέτρους λειτουργίας με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού. Για υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε άργιλο, το πλάτος μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα. εάν η ικανότητα επεξεργασίας αυξάνεται, ελέγξτε εάν η ισχύς του διεγέρτη είναι κατάλληλη και αποφύγετε τη λειτουργία υπερφόρτωσης.
Αυτός ο οδηγός καλύπτει όλα τα βασικά σημεία της διαδικασίας εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία τουΚεκλιμένη οθόνη, από την αρχική προετοιμασία μέχρι την τελική συντήρηση. Κάθε βήμα πρέπει να γίνεται σχολαστικά. Πάντα πιστεύω ότι η τυποποιημένη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία δεν είναι "επιπλέον εργασία", αλλά μάλλον το κλειδί για να μπορέσει ο εξοπλισμός να αποδώσει τα μέγιστα και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του.
Ελπίζω ότι όλοι μπορούν να ακολουθήσουν τον οδηγό για πρακτική λειτουργία, να αποφύγουν κοινά λάθη και να διασφαλίσουν ότι η κεκλιμένη οθόνη λειτουργεί σταθερά και συνεχώς στην παραγωγή, συμβάλλοντας στη μείωση του κόστους και στην αύξηση της αποδοτικότητας για τη γραμμή παραγωγής σας.
Εάν αντιμετωπίσετε δυσκολίες κατά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία -, όπως αδυναμία να σημειώσετε πρόοδο στη ρύθμιση του αντίβαρου του διεγέρτη, αποτυχία τήρησης του προτύπου για την αποτελεσματικότητα διαλογής κατά τη δοκιμή φορτίου ή ανάγκη προσαρμογής ενός σχεδίου εγκατάστασης για την υποδοχή ειδικών υλικών -, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή. Η τεχνική μας ομάδα θα παρέχει 1-επιτόπου καθοδήγηση ή απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη με βάση τις πραγματικές συνθήκες εργασίας σας, βοηθώντας σας να επιλύσετε γρήγορα τα προβλήματα και να επιτρέψετε στον εξοπλισμό να βελτιώσει πραγματικά την παραγωγή και να δημιουργήσει μεγαλύτερη αξία.
