Υψηλής-Αποτελεσματική σήτα με ρολό
Ο άνθρακας, ως η κύρια πηγή ενέργειας στην Κίνα, απαιτεί αποτελεσματικό έλεγχο ως βασικό βήμα για την καθαρή χρήση του άνθρακα. και η ταξινόμηση υλικών στις βιομηχανίες εξόρυξης και κατασκευών επηρεάζει επίσης άμεσα την επακόλουθη παραγωγική απόδοση. Ο παραδοσιακός εξοπλισμός διαλογής (όπως δονούμενες οθόνες και συρόμενες οθόνες) αντιμετωπίζει συχνά προβλήματα όπως φραγμένες οπές κόσκινου, μπλοκαρισμένοι άξονες και χαμηλή απόδοση κοσκίνισης όταν αντιμετωπίζετε υγρά και κολλώδη υλικά ή μεγάλα κομμάτια υλικού. Αυτό όχι μόνο αυξάνει το κόστος συντήρησης αλλά και επιβραδύνει ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής.
Η εμφάνιση τουΣίτες με ρολόέχει αντιμετωπίσει αποτελεσματικά αυτά τα ζητήματα μέσω α"δυναμικός έλεγχος + σχεδιασμός κατά-μπλοκαρίσματος και εμπλοκής + έξυπνη προστασία"συνεργατικό μηχανισμό. Για παράδειγμα, στην εφαρμογή της Xinjiang Tianchi Energy Co., Ltd., η διαδικασία σήτας κυλίνδρων της σειράς GZSπάνω από 46.000 τόνους ακατέργαστου άνθρακα εξορύξεως την ημέρα, με ποσοστό ανάκτησης μπλοκ άνθρακα που υπερβαίνει το 95%, και λειτουργεί συνεχώς για 4.640 ώρες, ξεπερνώντας σημαντικά τις παραδοσιακές συρόμενες οθόνες.
Για να κατανοήσουμε την αποτελεσματικότητα των οθονών κυλίνδρων, πρέπει να ξεκινήσουμε με τη δομή του πυρήνα τους - ο σχεδιασμός αυτών των "εξαρτημάτων του σώματος" καθορίζει άμεσα τον τρόπο λειτουργίας και τα πλεονεκτήματα απόδοσής τους.
Structure Of The Roller Screen
Η ικανότητα λειτουργίας της σήτας κυλίνδρου εξαρτάται από τη συντονισμένη λειτουργία του αμαξώματος, του συστήματος μετάδοσης κίνησης και μετάδοσης κίνησης, του συγκροτήματος άξονα του πλέγματος και του βοηθητικού συστήματος στήριξης. Το υλικό και ο σχεδιασμός κάθε εξαρτήματος επικεντρώνονται γύρω από τους τρεις στόχους "σταθερό έλεγχο, αντιμπλοκάρισμα και αντοχή στη φθορά και μειωμένη συντήρηση".
Βασικό πλαίσιο
Το σώμα της σήτας του κυλίνδρου χρησιμεύει ως «Πλαίσιο» του εξοπλισμού. Η σταθερότητα και οι προστατευτικές του ιδιότητες επηρεάζουν άμεσα τη διάρκεια ζωής της συσκευής:
● Υλικό του σώματος:Είναι συναρμολογημένο από δομικό χάλυβα χαμηλής-κράματος-υψηλής αντοχής Q355D, ο οποίος μπορεί να αντέξει την κρούση μεγάλων τεμαχίων υλικών και δεν είναι επιρρεπής σε παραμόρφωση.
● Προστατευτική επένδυση εσωτερικού τοίχου:Η εσωτερική πλευρά του κουτιού είναι εξοπλισμένη με-ανθεκτική πλάκα επένδυσης με πάχος όχι μικρότερο από 25 mm. Το υλικό επιλέγεται από ZGMn18Cr2 ή παραπάνω πρότυπα. Αυτή η επένδυση μπορεί να αποτρέψει την άμεση επαφή των υλικών με το κουτί, να μειώσει τη φθορά του κιβωτίου και να συνδέεται με μπουλόνια, καθιστώντας την αντικατάσταση βολική.
● Σχεδιασμός στεγανοποίησης άκρου άξονα:Στο σημείο σύνδεσης μεταξύ του κιβωτίου και του άξονα της σήτας, υιοθετείται μια "εξωτερική τσιμούχα λίπανσης άκρου άξονα". Η συσκευή στεγανοποίησης και το τμήμα που έρχεται σε επαφή με τον άξονα έχουν δύο αυλακώσεις λαδιού και εσωτερικά είναι γεμάτο γράσο δισουλφιδίου του μολυβδαινίου με βάση το λίθιο{{1}. Μπορεί όχι μόνο να αποτρέψει τη διαρροή σκόνης και τη μόλυνση του περιβάλλοντος, αλλά και να αποτρέψει την είσοδο της σκόνης πέτρας στο κάθισμα του ρουλεμάν, προστατεύοντας τα ρουλεμάν από ζημιά.
Βασική πηγή ενέργειας
Το σύστημα μετάδοσης κίνησης και μετάδοσης είναι η «καρδιά» της οθόνης κυλίνδρων, υπεύθυνη για την παροχή σταθερής και συγχρονισμένης ισχύος στους άξονες της οθόνης:
- ⑴. Μονάδα κίνησης: Σταθερή έξοδος ισχύος
Η μονάδα κίνησης αποτελείται από έναν ηλεκτροκινητήρα, έναν μειωτήρα και έναν ελαστικό σύνδεσμο με πείρο. Έχει συμπαγή δομή και είναι κατάλληλο για σύνθετες συνθήκες εργασίας:
- ● Μοτέρ:Επιλέγεται ένας κινητήρας με επίπεδο προστασίας τουλάχιστον IP55 και μόνωση κλάσης F-, επαγωγικού τύπου με ρότορα κλωβού σκίουρου-. Η μέθοδος ψύξης είναι IC411 και μπορεί να λειτουργήσει κανονικά υπό διακυμάνσεις τάσης ±10% και διακυμάνσεις συχνότητας ±5%. Ακόμα και σε ένα περιβάλλον εξόρυξης με υψηλή-θερμοκρασία και σκόνη, μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα.
- ● Περιστέλλων:Υιοθετείται ένα σχέδιο με σκληρά δόντια-με απόδοση άνω του 0,97. Χρησιμοποιείται η διάταξη παράλληλου άξονα και η έξοδος είναι ένας συμπαγής άξονας. Τα βασικά εξαρτήματα όπως τα ρουλεμάν χρησιμοποιούν εισαγόμενα ρουλεμάν κύλισης και οι τσιμούχες λαδιού χρησιμοποιούν εισαγόμενα προϊόντα φθοριούχου καουτσούκ, με διάρκεια ζωής πάνω από 30.000 ώρες. Η μέθοδος λίπανσης με πιτσίλισμα με ψύξη λαδιού και αέρα μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικά υψόμετρα και περιβαλλοντικές θερμοκρασίες, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις φορτίου κρούσης της σήτας με ρολό.
- ⑵. Συσκευή μετάδοσης: Εξασφάλιση σύγχρονης λειτουργίας
Η μετάδοση μεταξύ των κυλίνδρων επιτυγχάνεται με τη χρήση μετρικών αλυσίδων, οι οποίες πλένονται με δύο παράλληλους τροχούς ίσου αριθμού δοντιών, επιτρέποντας τη σύγχρονη λειτουργία της ίδιας ομάδας κυλίνδρων. Αυτός ο σχεδιασμός προσφέρει τρία σημαντικά πλεονεκτήματα:
- ● Ισχυρή προσαρμοστικότητα:Η δομή είναι απλή και εύκολη στη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση. Κατά την αποσυναρμολόγηση, δεν χρειάζεται να μετακινήσετε τους δύο συνδεδεμένους άξονες. Είναι κατάλληλο για συνθήκες εξόρυξης σε υψηλές θερμοκρασίες, υγρασία και σκόνη.
- ● Υψηλή αντοχή:Οι κύλινδροι της αλυσίδας έλξης είναι κατασκευασμένοι από-ατσάλι υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, σε συνδυασμό με μανίκια χωρίς ραφή. Μετά την επεξεργασία σβέσης, η τελική δύναμη εφελκυσμού φτάνει τα 128KN. Έχει εξαιρετική σκληρότητα και αντοχή σε κρούση και μπορεί να επιτύχει διάρκεια ζωής 3 ετών υπό κανονική χρήση.
- ● Ελεγχόμενο κόστος:Συμπαγές σε μέγεθος και ελαφρύ σε βάρος. Το κόστος χρήσης και συντήρησης είναι χαμηλότερο από αυτό του παραδοσιακού κιβωτίου ταχυτήτων.
- Screening Core
Το συγκρότημα του άξονα της οθόνης και ο δίσκος της οθόνης είναι τα "εξαρτήματα του πυρήνα εργασίας" που έρχονται σε άμεση επαφή με τα υλικά. Ο σχεδιασμός τους καθορίζει άμεσα την αποτελεσματικότητα του ελέγχου και την ικανότητα αποτροπής μπλοκαρίσματος:
⑴. Άξονας οθόνης
-
● Υλικό και Σχέδιο: Ο άξονας της οθόνης είναι κατασκευασμένος από σφυρήλατο υλικό 42CrMo. Μέσω της ανάλυσης δύναμης CAE, η δομή βελτιστοποιείται ώστε να αποτρέπει αποτελεσματικά την κάμψη ή το σπάσιμο του άξονα του κυλίνδρου των δοντιών και είναι κατάλληλη για τον χειρισμό κρούσης υλικών με μέγεθος μικρότερο από 800 mm.● Προστασία σφράγισης:Ένα ειδικό λαστιχένιο μπολ χρησιμοποιείται για σφράγιση για να αποτρέψει τη διαρροή σκόνης και να προστατεύσει το σώμα του άξονα και τα ρουλεμάν από τη διάβρωση από τη σκόνη.
●Ανοχή σφαλμάτων:Ακόμα κι αν οποιοσδήποτε από τους άξονες οθόνης αποτύχει, τα πέτρινα υλικά μπορούν να ωθηθούν από τον προηγούμενο άξονα οθόνης για να συνεχίσουν να κινούνται προς τα εμπρός και η λειτουργία κοσκίνισης δεν θα διακοπεί, διασφαλίζοντας τη συνέχεια της γραμμής παραγωγής.
⑵. Δίσκος οθόνης
Το υλικό και η δομική σχεδίαση του δίσκου οθόνης είναι το κλειδί για το χαρακτηριστικό "χωρίς απόφραξη, υψηλή απόδοση προστασίας" της οθόνης κυλίνδρων:
- ● Αντοχή στη φθορά του υλικού:Ολόκληρη η χύτευση είναι κατασκευασμένη από-ανθεκτικό στη φθορά μαγγάνιο-χάλυβας σε κράμα χρωμίου, με επιφανειακή σκληρότητα HRC55. Μπορεί να αντέξει την κρούση και τη φθορά των υλικών. Η διάρκεια ζωής του δίσκου οθόνης δεν είναι μικρότερη από 12.000 ώρες.
- ● Δομική Βελτιστοποίηση:
① Σχεδιασμός μικρής γωνίας ρίψης:Ενώ διασφαλίζει το μέγεθος των σωματιδίων διαλογής, μεγιστοποιεί την ικανότητα διαταραχής στη ροή της πέτρας, καθιστώντας τα μικρά σωματίδια πιο εύκολο να περάσουν από την οθόνη.
② Πεπλεγμένη διάταξη:Αποτρέπει τη συσσώρευση υλικών στην επιφάνεια της οθόνης, βελτιστοποιώντας τη διαδρομή κοσκίνισης.
③Παραβολικός-Δίσκος σε σχήμα:Η διάμετρος είναι μεγαλύτερη από αυτή των παραδοσιακών φύλλων οθόνης, με μεγάλη περιστροφική απόκλιση. Μπορεί όχι μόνο να πετάξει τα υλικά 45 μοίρες προς τα εμπρός για να κάνει μεγάλα σωματίδια να επιπλέουν και να βυθίζονται μικρά σωματίδια, αλλά και να σπρώχνει ίνες, άχυρο και άλλες μαλακές ακαθαρσίες στην άκρη του δίσκου για να αποτρέψει το μπλέξιμο.
- ● Έλεγχος Ακρίβειας:Η ακρίβεια συναρμολόγησης του άξονα της οθόνης είναι υψηλή, διασφαλίζοντας ότι το κενό μεταξύ του δίσκου κυλίνδρων είναι εντός του επιτρεπόμενου εύρους σφάλματος και εγγυάται σταθερό μέγεθος σωματιδίων διαλογής (όπως μέγεθος σωματιδίων βαθμολόγησης 10-80 mm).
Βοηθητική Υποστήριξη
Αν και το βοηθητικό σύστημα δεν συμμετέχει άμεσα στη διαδικασία ελέγχου, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος εμπλοκής και συντήρησης και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού:
⑴. Συσκευή αυτοκαθαρισμού:-Αφαίρεση υπολειμμάτων και λεπτής σκόνης σε πραγματικό χρόνο
Για μαλακά υπολείμματα (όπως ίνες) και υγρή και κολλώδη λεπτή σκόνη στα υλικά, η συσκευή αυτοκαθαρισμού μπορεί να καθαρίσει αυτόματα:
- Κατασκευαστικός σχεδιασμός: Κατασκευασμένο από-ανθεκτικό χάλυβα σε σχήμα χτένα-, με κοπτικές άκρες, είναι κεκλιμένο και τοποθετημένο στο κάτω μέρος του άξονα της οθόνης.
- Λειτουργία εργασίας: Όταν τα μαλακά υπολείμματα τυλίγονται γύρω από τον δίσκο του κυλίνδρου, η χτένα-μπορεί να τον κόψει. όταν η επιφανειακή υγρασία του υλικού πέτρας είναι πολύ υψηλή και η λεπτή σκόνη προσκολλάται στον δίσκο, η συσκευή καθαρισμού μπορεί να ξύσει τη λεπτή σκόνη, επιλύοντας ουσιαστικά το πρόβλημα της απόφραξης της επιφάνειας της οθόνης.
⑵. Έξυπνο σύστημα λίπανσης: Ακριβής συντήρηση βασικών εξαρτημάτων
Τα ρουλεμάν είναι τα-επιρρεπή στη φθορά μέρη τουΟθόνη με ρολό. Η επαρκής λίπανση μπορεί να παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής τους:
- ● Σύνθεση συστήματος:Αποτελείται από μια αντλία λίπανσης, έναν εγχυτήρα, ένα σύστημα σωληνώσεων και ένα σύστημα ελέγχου, που επιτρέπει την αυτόματη (ή χειροκίνητη) κεντρική λίπανση σε σταθερά σημεία και σε τακτά χρονικά διαστήματα με ακριβείς ποσότητες.
- ● Βασικά πλεονεκτήματα:
① Ο αριθμός των εγχύσεων λαδιού και η διάρκεια μπορούν να ρυθμιστούν για να διασφαλιστεί η επαρκής λίπανση για όλα τα ρουλεμάν.
② Ο κινητήρας έγχυσης λαδιού με προστασία από έκρηξη εναλλασσόμενου ρεύματος-μπορεί να παρέχει λάδι συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα, με υψηλή πίεση λαδιού και γρήγορο ρυθμό ροής.
③ Χρησιμοποιεί λιπαντικό γράσο ακραίας πίεσης MOS2 No. 2 με βάση το λίθιο-, το οποίο είναι κατάλληλο για συνθήκες ρουλεμάν, διασφαλίζοντας ότι η διάρκεια ζωής του άξονα της οθόνης δεν είναι μικρότερη από 30.000 ώρες, μειώνοντας την ένταση και το κόστος συντήρησης.
Αρχή λειτουργίας της οθόνης κυλίνδρων
Αφού κατανοήσουμε τη δομή του πυρήνα της σήτας κυλίνδρων, λαμβάνουμε ως παράδειγμα το κοσκίνισμα άνθρακα για να αποσυναρμολογήσουμε την πλήρη διαδικασία εργασίας του από την "εισαγωγή υλικού" στην "ειδική παραγωγή". Αυτό μας επιτρέπει να δούμε ξεκάθαρα πώς συνεργάζεται κάθε συστατικό για να επιτύχουμε αποτελεσματικό έλεγχο.
(1) Καταχώριση υλικού: Αρχική τροφοδοσία και προκαταρκτικός έλεγχος
Αφού τα υλικά εισέλθουν στο πλέγμα του κυλίνδρου μέσω της εισόδου τροφοδοσίας, υφίστανται πρώτα «αρχική χαλάρωση» υπό την περιστροφική δράση του δίσκου σήτας παραβολικού κυλίνδρου:
● Όταν ο δίσκος της οθόνης περιστρέφεται, ρίχνει τα υλικά προς τα εμπρός σε γωνία περίπου 45 μοιρών, εμποδίζοντας τη συσσώρευση υλικών στην επιφάνεια της οθόνης.
● Κατά τη διαδικασία ρίψης, το στρώμα υλικού διαχωρίζει φυσικά - μεγάλα σωματίδια (όπως αυτά μεγαλύτερα από 80 χιλιοστά, όπως γάντζο) ρίχνονται στην επάνω επιφάνεια του στρώματος πέτρας, ενώ μικρά σωματίδια (όπως αυτά που δεν είναι μεγαλύτερα από 80 χιλιοστά, όπως ο ακατέργαστος άνθρακας) βυθίζονται στο κάτω στρώμα, προετοιμάζονται για την επακόλουθη ακριβή κοσκίνισμα.
Το κλειδί σε αυτό το βήμα είναι ο σχεδιασμός του παραβολικού δίσκου οθόνης: βελτιστοποιώντας την καμπύλη του δίσκου οθόνης, μειώνεται η αντίσταση περιστροφής, το υλικό κατανέμεται ομοιόμορφα και αποφεύγεται η τοπική υπερφόρτωση.
(2) Core Screening: Interlocking OfΔίσκοι οθόνηςΚαι Διαχωρισμός Μεγεθών
Μετά την αρχική διαστρωμάτωση, το υλικό εισέρχεται στο «στάδιο διαλογής πυρήνα», όπου ο διαχωρισμός μεγέθους επιτυγχάνεται μέσω της δυναμικής αλληλασφάλισης των δίσκων οθόνης:
● Σχηματισμός δυναμικού κόσκινου:Όταν τα παρεμβαλλόμενα περιστρεφόμενα πτερύγια κυλίνδρων περιστρέφονται, σχηματίζονται "δυναμικές οπές κόσκινου" μεταξύ γειτονικών πτερυγίων - σε αντίθεση με τις παραδοσιακές στατικές οπές κόσκινου, αυτές οι οπές κόσκινου προσαρμόζουν συνεχώς τις γωνίες τους καθώς τα πτερύγια περιστρέφονται, σπάζοντας αποτελεσματικά την επιφανειακή τάση υγρών και κολλωδών υλικών και αποτρέποντας τα μπλοκαρίσματα.
● Τα πιστοποιημένα υλικά περνούν μέσα από το κόσκινο:Μικρά σωματίδια υλικών που πληρούν το μέγεθος ταξινόμησης (όπως 10-80 mm) πέφτουν μέσα από τις δυναμικές τρύπες του κόσκινου και γίνονται κατάλληλα προϊόντα.
● Τα μεγάλα σωματίδια ωθούνται προς τα εμπρός:Τα μεγάλα σωματίδια που υπερβαίνουν τις απαιτήσεις μεγέθους συνεχίζουν να κινούνται προς τα εμπρός κάτω από την περιστροφική ώθηση των πτερυγίων και τελικά εξέρχονται από το άκρο της επιφάνειας του κόσκινου και εισέρχονται στην επακόλουθη διαδικασία σύνθλιψης ή απόρριψης.
● Εγγύηση ανοχής σφαλμάτων:Εάν μια συγκεκριμένη ομάδα αξόνων οθόνης αποτύχει, οι μπροστινοί άξονες της οθόνης μπορούν ακόμα να σπρώξουν τα υλικά πάνω από τους ελαττωματικούς άξονες, διασφαλίζοντας ότι η διαδικασία κοσκινίσματος δεν σταματά. Για παράδειγμα, στην εφαρμογή του Xinjiang Tianchi Energy, ακόμη και αν ένας μόνος άξονας αποτύχει προσωρινά, ο εξοπλισμός μπορεί να διατηρήσει τη βασική ικανότητα κοσκίνισης, μειώνοντας τις απώλειες χρόνου διακοπής λειτουργίας.
- ⑶. Debris Removal: "Cleaning-real time" By The Self-Cleaning Device
Κατά τη διαδικασία διαλογής, μαλακά υπολείμματα όπως ίνες και άχυρο που μπορεί να αναμειχθούν στα υλικά, καθώς και υγρές και κολλώδεις λεπτές σκόνες, μπορούν εύκολα να προκαλέσουν εμπλοκές στην επιφάνεια της οθόνης ή εμπλοκή των λεπίδων. Η συσκευή αυτοκαθαρισμού θα επέμβει και θα χειριστεί αυτά τα ζητήματα σε πραγματικό χρόνο:
● Αφαίρεση μαλακών υπολειμμάτων:Οι ίνες και άλλα υπολείμματα ωθούνται στην άκρη από τον περιστρεφόμενο δίσκο της οθόνης. Όταν περνάτε μέσα από τη συσκευή καθαρισμού σε σχήμα χτένας-, οι κοπτικές άκρες τις κόβουν για να μην μπερδευτούν στον δίσκο της οθόνης και να επηρεάσουν τη διαδικασία διαλογής.
● Καθαρισμός από υγρή και κολλώδη λεπτή σκόνη:Εάν το υλικό της πέτρας έχει υπερβολική υγρασία, λίγη λεπτή σκόνη θα κολλήσει στην επιφάνεια του δίσκου της οθόνης. Τα δόντια της συσκευής καθαρισμού σε σχήμα χτένας-θα αφαιρέσουν τη λεπτή σκόνη, διασφαλίζοντας την καθαρότητα της επιφάνειας του δίσκου της οθόνης και αποτρέποντας τυχόν παρεμβολές στην επακόλουθη σάρωση και εκτίναξη των υλικών.
Αυτό το βήμα επιλύει πλήρως το πρόβλημα της "δυσκολίας στην απομάκρυνση των φραγμένων οπών" στα παραδοσιακά μηχανήματα διαλογής, εξαλείφοντας την ανάγκη για συχνό κλείσιμο των μηχανών για τον καθαρισμό και βελτιώνοντας σημαντικά τη λειτουργική απόδοση.
(4) Προστασία υπερφόρτωσης: Αυτόματη ρύθμιση και ανάκτηση λειτουργίας
Όταν αναμειγνύονται μεγάλα ξένα αντικείμενα (όπως μεταλλικά μπλοκ) στο υλικό ή όταν ο όγκος τροφοδοσίας υπερβαίνει ξαφνικά τη χωρητικότητα του εξοπλισμού, θα ενεργοποιηθεί το "σύστημα προστασίας από υπερφόρτωση αυτόματης ανάκτησης" της οθόνης κυλίνδρων για την αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό:
● Ανίχνευση υπερφόρτωσης:Με βάση την τεχνολογία εικονικής διαλογής και τη μέθοδο ανάλυσης της κρίσιμης σύνθλιψης με πίεση και διάτμηση μπλοκαρισμένων υλικών, το σύστημα μπορεί να αντιληφθεί αμέσως τις αλλαγές δύναμης στους κυλίνδρους και τους δίσκους οθόνης και να προσδιορίσει εάν έχει συμβεί υπερφόρτωση ή απόφραξη.
● Αυτόματη απόκριση:Μόλις εντοπιστεί υπερφόρτωση, το αυτο-κύκλωμα προστασίας υπερφόρτωσης ανάκτησης θα ενεργοποιήσει ένα σύστημα αυτοματοποιημένου ελέγχου, ρυθμίζοντας τη θέση του ξένου αντικειμένου (για παράδειγμα, περιστρέφοντας τον δίσκο για να αλλάξετε την κατεύθυνση της δύναμης του ξένου αντικειμένου).
● Αυτόματη ανάκτηση:Αφού ρυθμιστεί η θέση του ξένου αντικειμένου, το σύστημα ελέγχει τον άξονα της οθόνης ώστε να επιστρέψει στην κανονική του ταχύτητα περιστροφής και ο εξοπλισμός-μπαίνει ξανά στη σταθερή κατάσταση ελέγχου χωρίς να χρειάζεται χειροκίνητη παρέμβαση.
Αυτός ο μηχανισμός "υπερφόρτωσης αυτόματης απόκρισης - προσαρμογής - ανάκτησης" έχει λύσει το πρόβλημα των παραδοσιακών μηχανημάτων διαλογής "σταματούν όταν παρουσιαστεί απόφραξη" και είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για τις απαιτήσεις υψηλού φορτίου, συνεχούς παραγωγής ορυχείων-μεγάλης κλίμακας.
Πλεονεκτήματα της σήτας με ρολό
Ο μηχανισμός λειτουργίας της οθόνης κυλίνδρων μεταφράζεται τελικά σε πρακτικές αξίες όπως "υψηλή απόδοση, σταθερότητα, φιλικότητα προς το περιβάλλον και χαμηλή κατανάλωση" και αυτές οι τιμές έχουν επαληθευτεί σε πολλαπλές περιπτώσεις εφαρμογής:
(1) Αποτελεσματικός έλεγχος
① Υψηλή ικανότητα επεξεργασίας:Οι σήτες κυλίνδρων της σειράς GZS έχουν ικανότητα επεξεργασίας που κυμαίνεται από 300 έως 3800 t/h, η οποία μπορεί να καλύψει τις διάφορες απαιτήσεις από μικρές και μεσαίες-μονάδες παρασκευής άνθρακα έως μεγάλα ανοιχτά-ορυχεία. Για παράδειγμα, το μοντέλο GZS2424 έχει ικανότητα επεξεργασίας 1800 - 3800 t/h, η οποία είναι επαρκής για παραγωγή μεγάλης- κλίμακας στα ορυχεία.
② Υψηλό ποσοστό ανάκτησης:Ο δυναμικός σχεδιασμός διαλογής +-αντι μπλοκαρίσματος διασφαλίζει ότι ο ρυθμός ανάκτησης των υλικών-στόχων (όπως 40 - 80mm σβώλου άνθρακα) υπερβαίνει το 95%, το οποίο είναι πολύ υψηλότερο από την απόδοση μεγέθους σωματιδίων 30% - 40% των παραδοσιακών μηχανημάτων διαλογής. Στην εφαρμογή της Jining Mining Group, η ανάκτηση του χονδροειδούς άνθρακα έχει αυξηθεί σημαντικά, αυξάνοντας άμεσα τα έσοδα της επιχείρησης.
(2) Σταθερό και ανθεκτικό
① Μεγάλη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων:Υλικά ανθεκτικά στη φθορά (όπως δίσκοι οθόνης HRC55, εισαγόμενα ρουλεμάν) + έξυπνο σύστημα λίπανσης, που διασφαλίζει ότι η διάρκεια ζωής του άξονα της οθόνης μεγαλύτερη από ή ίση με 30.000 ώρες, η διάρκεια ζωής του δίσκου οθόνης μεγαλύτερη από ή ίση με 12.000 ώρες και η διάρκεια ζωής του άξονα της οθόνης είναι ίση με 30 ώρες ή μικρότερη από μείωση της συχνότητας αντικατάστασης εξαρτημάτων.
②Λειτουργία χαμηλής αποτυχίας:Ο αυτοκαθαρισμός, η προστασία υπερφόρτωσης, η στεγανοποίηση του άκρου του άξονα και άλλα σχέδια μειώνουν την πιθανότητα μπλοκαρίσματος και ζημιάς στα ρουλεμάν. Η οθόνη κυλίνδρων GZS2224 της Xinjiang Tianchi Energy έχει λειτουργήσει συνεχώς για 4.640 ώρες χωρίς σημαντικές βλάβες και το κόστος συντήρησης είναι περισσότερο από 40% χαμηλότερο από αυτό του παραδοσιακού εξοπλισμού.
(3) Προστασία του περιβάλλοντος και χαμηλή κατανάλωση
① Περιβαλλοντική συμμόρφωση:Ο σχεδιασμός των ελαστικών στεγανοποιήσεων στα άκρα των αξόνων και στις εσωτερικές επενδύσεις τοίχων διασφαλίζει ότι η σκόνη δεν θα διαρρεύσει και οι περιβαλλοντικοί δείκτες πληρούν τα εθνικά πρότυπα, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας.
② Ευκολία συντήρησης:Το περίβλημα του ρουλεμάν είναι τοποθετημένο στην εξωτερική πλευρά της πλαϊνής πλάκας κόσκινου, καθιστώντας εύκολη την αποσυναρμολόγηση. οι επενδύσεις και οι δίσκοι οθόνης συνδέονται με μπουλόνια, διευκολύνοντας την αντικατάσταση. το έξυπνο σύστημα λίπανσης μειώνει τον φόρτο εργασίας της χειροκίνητης λίπανσης και μειώνει τον χρόνο συντήρησης.
ΟΟθόνη με ρολό, με τη μοναδική αρχή του μηχανικού κοσκίνου και τον καινοτόμο δομικό σχεδιασμό του, επιδεικνύει εξαιρετική απόδοση στη σύγχρονη βιομηχανική παραγωγή.
Ο εξοπλισμός επιτυγχάνει αποτελεσματική ταξινόμηση υλικών μέσω της σύγχρονης περιστροφής πολλαπλών αξόνων σε συνδυασμό με δίσκους οθόνης παραβολικού-σχήματος. Το σύστημα αυτοκαθαρισμού και η έξυπνη συσκευή λίπανσής του λύνουν αποτελεσματικά τα προβλήματα απόφραξης και φθοράς στον παραδοσιακό έλεγχο.
Αποδίδει εξαιρετικά όταν χειρίζεστε μεγάλα κομμάτια υλικού και υγρά και κολλώδη υλικά. Ο αρθρωτός σχεδιασμός διασφαλίζει περαιτέρω την ευκολία συντήρησης του εξοπλισμού και την λειτουργική αξιοπιστία.
Με τις τεχνολογικές εξελίξεις, η οθόνη κυλίνδρων εξελίσσεται συνεχώς προς την ευφυΐα και την ενεργειακή απόδοση, παρέχοντας πιο οικονομικά{0}}οικονομικές λύσεις ελέγχου για διάφορους κλάδους.
Ανυπομονούμε να σας παρέχουμε επαγγελματικές συμβουλές επιλογής και τεχνική υποστήριξη για να συμβάλουμε στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
