Εργοστάσιο Θραύσης Ασβεστόλιθου

Στις αλυσίδες παραγωγής της χημικής βιομηχανίας, των κατασκευών και της τσιμεντοβιομηχανίας, ο ασβεστόλιθος είναι μια απαραίτητη βασική πρώτη ύλη - στον χημικό τομέα, χρησιμοποιείται για την παρασκευή ασβέστη. στην παραγωγή τσιμέντου, χρησιμοποιείται για την επεξεργασία πρώτων υλών. στον κατασκευαστικό κλάδο, χρησιμοποιείται για την παραγωγή αδρανών υλικών. Όλα αυτά απαιτούν αυστηρές απαιτήσεις για το μέγεθος των σωματιδίων σύνθλιψης. Το αποτέλεσμα σύνθλιψης σε αυτό το στάδιο καθορίζει άμεσα την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της επόμενης παραγωγής. Η εμφάνιση τωνΘραυστήρας Ασβεστόλιθουπαρείχε έναν νέο δρόμο για τα ορυχεία ασβεστόλιθου και τις συναφείς επιχειρήσεις για να λύσουν τα παραδοσιακά προβλήματα της «υπερ-συντριβής και χαμηλής παραγωγικής ικανότητας» και να επιτύχουν αποτελεσματική παραγωγή.

 

 

 

(1) Θραυστήρας σιαγόνων

Στη γραμμή παραγωγής ασβεστόλιθου, ο θραυστήρας σιαγόνων λειτουργεί με βάση την βασική αρχή της σύνθλιψης με συμπίεση. Χρησιμοποιεί τον έκκεντρο άξονα για να οδηγεί την κινούμενη σιαγόνα για να εκτελεί παλινδρομικές και συνδυασμένες κινήσεις προς τα πάνω-κάτω, με αποτέλεσμα ο χώρος μεταξύ της κινούμενης σιαγόνας και της σταθερής σιαγόνας να αλλάζει συνεχώς. Ο ασβεστόλιθος που εισέρχεται στο μηχάνημα συμπιέζεται συνεχώς μέχρι να σπάσει και στη συνέχεια να εκκενωθεί φυσικά. Ωστόσο, έχει εμφανείς ελλείψεις. Όχι μόνο προκαλεί σοβαρή υπερβολική σύνθλιψη λόγω επαναλαμβανόμενης συμπίεσης, με αποτέλεσμα κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων 40-80 mm με απόδοση μόνο περίπου 30%, αλλά είναι επίσης επιρρεπής στην παραγωγή βελονοειδών-υλικών που μοιάζουν με βελόνες και νιφάδες. Επιπλέον, είναι κατάλληλο μόνο για χοντρή σύνθλιψη, έχει υψηλή κατανάλωση ενέργειας και οι πλάκες των σιαγόνων φθείρονται γρήγορα, γεγονός που επίσης αυξάνει σημαντικά το κόστος συντήρησης.

 

 

(2) Κρουστικός Θραυστήρας

Ο κρουστικός θραυστήρας στην παραγωγή ασβεστόλιθου λειτουργεί με βάση την αρχή της κρουστικής σύνθλιψης. Μετά την πρόσκρουση του ασβεστόλιθου από τα-περιστρεφόμενα σφυριά υψηλής ταχύτητας, υφίσταται πολλαπλές κρούσεις και λείανση μεταξύ των σφυριών, των επενδύσεων και των υλικών. Στη συνέχεια, τα κατάλληλα υλικά εκκενώνονται μέσω της θύρας εκκένωσης. Τα μειονεκτήματα αυτού του εξοπλισμού είναι αρκετά εμφανή. Η πρόσκρουση της υψηλής Έχει κακή προσαρμοστικότητα σε υγρούς και κολλώδεις ασβεστόλιθους και είναι επιρρεπής σε απόφραξη και διακοπή λειτουργίας. τα εξαρτήματα που είναι ανθεκτικά στη φθορά, όπως τα σφυριά και οι πλάκες αντίκρουσης- φθείρονται γρήγορα και χρειάζονται συχνή αντικατάσταση. Ταυτόχρονα, τα υλικά παραμένουν στο θάλαμο σύνθλιψης για μεγάλο χρονικό διάστημα και η εκφόρτιση είναι αργή, γεγονός που καθιστά δύσκολη την κάλυψη των απαιτήσεων παραγωγής μεγάλης-κλίμακας μεγάλων ορυχείων.

 

 

 

 

 

Στο Limestone Crushing Plant, ο Limestone Crusher, με την προηγμένη αρχή σύνθλιψης, την ισχυρή προσαρμοστικότητα και την οικονομική απόδοση, έχει γίνει η προτιμώμενη εναλλακτική λύση σε σχέση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό σύνθλιψης, όπως οι θραυστήρες σιαγόνων, κώνων και κρουστικών θραυστήρες.

 

Ο θραυστήρας Limestone έχει τρία βασικά χαρακτηριστικά:

● Υψηλή αντοχή σύνθλιψης:Μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σύνθλιψης του ασβεστόλιθου (με κατά προσέγγιση αντοχή σε θλίψη 130 MPa), ακόμη και όταν το υλικό περιέχει μικρή ποσότητα σκληρών ακαθαρσιών, μπορεί να συνθλιβεί σταθερά.

● Χαμηλή ταχύτητα περιστροφής + ειδικό σχήμα δοντιού:Η ταχύτητα περιστροφής των κυλίνδρων σύνθλιψης είναι μόνο λίγες στροφές ανά λεπτό, σε συνδυασμό με το ειδικά σχεδιασμένο σχήμα των δοντιών, μειώνει σημαντικά την εμφάνιση υπερβολικής- σύνθλιψης και υπερμεγέθους υλικών.

● Ευρύ φάσμα εφαρμογών: Εκτός από τα ορυχεία ασβεστόλιθου, μπορεί επίσης να εφαρμοστεί σε ανθρακωρυχεία, εργοστάσια ηλεκτροπαραγωγής, μεταλλουργία, χημικές βιομηχανίες κ.λπ., για εργασίες χονδρόκοκκου και μεσαίου θρυμματισμού διαφόρων εύθραυστων και μπλοκ υλικών.

 

 

 

 

Η δομή του πυρήνα σύνθλιψης του Limestone Crusher αποτελείται από δύο παράλληλα διατεταγμένους και συγχρονισμένα περιστρεφόμενους κυλίνδρους δίσκου. Η επιφάνεια των κυλίνδρων δίσκου είναι εξοπλισμένη με δόντια σύνθλιψης από κράμα που μπορούν να αντικατασταθούν ανάλογα με τα χαρακτηριστικά των υλικών και τις απαιτήσεις σύνθλιψης. Το σχήμα και το βήμα των δοντιών έχουν σχεδιαστεί με ακρίβεια για να προσαρμόζονται στη σύνθλιψη ορυκτών διαφορετικής σκληρότητας.

Κατά τη διαδικασία τροφοδοσίας, η καταλληλότερη μέθοδος είναι η χρήση τροφοδότη ποδιάς ή αποκλειστικού εξοπλισμού διαλογής. Αυτές οι συσκευές μπορούν να ελέγχουν αυστηρά τον ρυθμό μεταφοράς υλικού και να κατανέμουν ομοιόμορφα τα θρυμματισμένα ορυκτά σε όλο το πλάτος των δύο κυλίνδρων δίσκων, αποφεύγοντας την υπερφόρτωση μεμονωμένων κυλίνδρων δίσκων ή τη συσσώρευση υλικών.

Όταν τα ορυκτά εισέρχονται στο κενό μεταξύ των δύο κυλίνδρων δίσκου, συγκρατούνται πρώτα σταθερά από την προπορευόμενη επιφάνεια των σχετικών δοντιών του ρότορα. Το συγκεντρωμένο φορτίο που ασκείται από τα δόντια του ρότορα δρα στα μέταλλα, προκαλώντας συγκέντρωση πίεσης εντός των ορυκτών και δημιουργώντας κατάγματα κατά μήκος της φυσικής τους υφής, με αποτέλεσμα τη σύνθλιψη. Για ορισμένα ορυκτά με σκληρή υφή ή μεγάλο όγκο που δεν έχουν θρυμματιστεί πλήρως, θα συμπιεστούν και θα τεμαχιστούν περαιτέρω από τη δευτερεύουσα κοιλότητα σύνθλιψης που σχηματίζεται από τις ράβδους σύνθλιψης στους κυλίνδρους δίσκου, στα δόντια του ρότορα και στα σταθερά δόντια, διασφαλίζοντας τελικά ότι οι τρισδιάστατες διαστάσεις των υλικών εκφόρτισης καλύπτουν τις τρισδιάστατες{{2} διαστάσεις των υλικών εκκένωσης.

 

 

 

 

 

 

 

Το μέγεθος τροφοδοσίας του θραυστήρα μικρότερο ή ίσο με 300 mm (επιτρέπεται μια μικρή ποσότητα 400 mm) και η κοκκοποίηση εκφόρτισης είναι μικρότερη από 50 mm. Η φόρμα σύνδεσης της οδοντωτής πλάκας υιοθετεί μια ενιαία αυλάκωση χελιδονοουράς, η οποία είναι συμπληρωματική της λοξότμησης του μπλοκ σύσφιξης του ένθετου και, στη συνέχεια, η οδοντική πλάκα σύνθλιψης τοποθετείται στην έδρα στερέωσης της οδοντωτής πλάκας, σχηματίζεται μια σύνδεση επιφάνειας με επιφάνεια, η οποία σφίγγεται και πιέζεται με μπουλόνια υψηλής- αντοχής. Η λειτουργία του μπουλονιού γίνεται ένα σταθερό μπλοκ σύσφιξης ένθετου, αποφεύγοντας το πρόβλημα του σπασίματος του σταθερού κοχλία ασφάλισης, της πτώσης της πλάκας των δοντιών ή της δύσκολης αποσυναρμολόγησης και αντικατάστασης.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Τεχνικές προδιαγραφές δευτερεύοντος θραυστήρα ασβεστόλιθου
Μοντέλο	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Διάμετρος κυλίνδρου δοντιών (mm)	600	800	1000	1200
Μήκος ρολού (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας (mm)	200	300	350	400
Μέγεθος εξόδου (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Χωρητικότητα (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Ποιο υλικό θα θρυμματιστεί:______
2. Ικανότητα χειρισμού:______t/h.
3. Πυκνότητα υλικού όγκου: ______t/m3
4. Η αντοχή σε θλίψη του υλικού:______Mpa
5. Το εύρος του υλικού HGI (δείκτης ικανότητας λείανσης hardgrove):
6. Ποσοστό κατανομής σωματιδίων υλικού;
7. Μέγ. μέγεθος κόκκου του υλικού τροφοδοσίας: ______mm
8. Ποιο είναι το μέγεθος των κόκκων του τελικού προϊόντος μετά τη σύνθλιψη;
9. Τι εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία του υλικού στο μέγεθος;
10. Τι εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την απόρριψη του υλικού από το μέγεθος;
11. Όπως γνωρίζουμε, το μέγεθος θα πρέπει να σχηματίζει ένα σύστημα με άλλο εξοπλισμό, έχετε προκαταρκτικό σχέδιο ή σκίτσο{1}}σχεδιασμένο στο χέρι; Εάν έχετε, στείλτε το στον μηχανικό μας για αναφορά.

 

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Εργοστάσιο θραύσης ασβεστόλιθου, προμηθευτές εγκαταστάσεων θραύσης ασβεστόλιθου Κίνας, κατασκευαστές