Θραυστήρας Ρολών

Το Roll Crusher χρησιμοποιεί ένα σύστημα μετάδοσης για να οδηγεί δύο σετ κυλίνδρων σύνθλιψης για σύγχρονη, αντίθετα-περιστροφή περιστροφής, δημιουργώντας μια ζώνη σύνθλιψης υψηλής-έντασης μεταξύ των κυλίνδρων, επιτρέποντας την αποτελεσματική σύνθλιψη διαφόρων ορυκτών υλικών.

 

Η μοναδική, βελτιστοποιημένη διάταξη των ακραίων δοντιών και των δοντιών του κάτω αυλακιού ενισχύει σημαντικά τη συνολική απόδοση σύνθλιψης.

 

Κατά τη διαδικασία Ε&Α, μελετήσαμε συστηματικά τις ιδιότητες των υλικών των βασικών εξαρτημάτων και τις ενσωματωμένες ιδέες σχεδίασης με προηγμένες εγχώριες και διεθνείς τεχνολογίες σύνθλιψης, αναπτύσσοντας τελικά με επιτυχία αυτή τη σειρά εξοπλισμού διαβαθμισμένης σύνθλιψης.

 

Αυτό το μοντέλο προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, όπως υψηλή απόδοση σύνθλιψης, χαμηλό κόστος συντήρησης, αξιόπιστη λειτουργία, εξαιρετική αντοχή στη φθορά και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η συνολική του απόδοση σύνθλιψης είναι συγκρίσιμη με εκείνη διεθνών-πρώτων επωνυμιών.

 

Ειδικά όταν χειρίζεστε περίπλοκες συνθήκες με υψηλή περιεκτικότητα σε άργιλο, που μπορεί εύκολα να προκαλέσουν φράξιμο στη σιαγόνα, τον κώνο και τους κρουστικούς θραυστήρες, επιδεικνύει εξαιρετική προσαρμοστικότητα υλικού και λειτουργική σταθερότητα.

 

 

 

Ο θραυστήρας Roll Crusher χρησιμοποιεί τη δύναμη διάτμησης και τη δύναμη εφελκυσμού μεταξύ των οδοντωτών κυλίνδρων για να σπάσει τα υλικά.

 

Το Roll Crusher έχει δύο οδοντωτούς κυλίνδρους που περιστρέφονται προς τα μέσα με αντικαταστάσιμα δόντια σύνθλιψης. Η καταλληλότερη μέθοδος τροφοδοσίας είναι ο τροφοδότης ποδιάς ή ο εξοπλισμός διαλογής, ο οποίος μεταφέρει το υλικό με ομοιόμορφο ρυθμό και το κατανέμει ομοιόμορφα στους οδοντωτούς κυλίνδρους.

1.Το ορυκτό πιάνεται από τις μπροστινές όψεις των αντίθετων δοντιών του ρότορα και υπόκειται σε πίεση κάτω από το συγκεντρωμένο φορτίο των δοντιών του ρότορα. Η πίεση προκαλεί τη διάσπαση του ορυκτού κατά μήκος της φυσικής του υφής.

2. Το ορυκτό σπάει σε τάση με το να υποβάλλεται σε φόρτιση τριών σημείων, η οποία μεταξύ των όψεων του μπροστινού δοντιού στον έναν ρότορα και του πίσω δοντιού στον άλλο ρότορα.

3. Για το ορυκτό που δεν έχει σπάσει πλήρως, τα δόντια του ρότορα και τα σταθερά δόντια της ράβδου θραύσης μπορούν να σπάσουν περαιτέρω για να διασφαλιστούν οι απαιτήσεις τρισδιάστατης διάστασης του υλικού εκφόρτισης.

 

 

 

 

 

 

Ο οδοντωτός κύλινδρος μπορεί να χωριστεί σε οδοντωτό κύλινδρο θραυστήρα πρωτεύοντος κυλίνδρου και οδοντωτό κύλινδρο θραυστήρα δευτερεύοντος κυλίνδρου. Εύκολη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση της κεφαλής δοντιού Roll Crusher, η οποία μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο συντήρησης και να μειώσει το κόστος συντήρησης.

 

Η κοκκοποίηση τροφοδοσίας των πρωτευόντων μεγεθών είναι μικρότερη ή ίση με 1500 mm και η κοκκοποίηση εκφόρτισης είναι μικρότερη από 300 mm. Η διάταξη των σχημάτων των δοντιών σύνθλιψης και των σχημάτων των δοντιών διατάσσονται με ειδικά σπειροειδή σχήματα δοντιών. Τα δόντια σύνθλιψης είναι χυτά από κράμα χάλυβα ανθεκτικό στην τριβή και στην κρούση. Ο οδοντωτός κύλινδρος Primary Sizer έχει μια μοναδική και νέα δομή σχεδίασης δοντιών με βαθιά σπειροειδή κατανομή για υψηλή παραγωγικότητα. Οι κοιλότητες διέλευσης σχηματίζονται μεταξύ των δύο οδοντωτών κυλίνδρων και του σώματος της πλευρικής πλάκας για κοσκίνισμα και σύνθλιψη υλικών αντίστοιχα.

 

Το μέγεθος τροφοδοσίας του δευτερεύοντος μεγέθους μικρότερο ή ίσο με 300 mm (επιτρέπεται μια μικρή ποσότητα 400 mm) και η κοκκοποίηση εκφόρτισης είναι μικρότερη από 50 mm. Η φόρμα σύνδεσης της οδοντωτής πλάκας υιοθετεί μια ενιαία αυλάκωση χελιδονοουράς, η οποία είναι συμπληρωματική της λοξότμησης του μπλοκ σύσφιξης του ένθετου και, στη συνέχεια, η οδοντική πλάκα σύνθλιψης τοποθετείται στην έδρα στερέωσης της οδοντωτής πλάκας, σχηματίζεται μια σύνδεση επιφάνειας με επιφάνεια, η οποία σφίγγεται και πιέζεται με μπουλόνια υψηλής- αντοχής. Η λειτουργία του μπουλονιού γίνεται ένα σταθερό μπλοκ σύσφιξης ένθετου, αποφεύγοντας το πρόβλημα του σπασίματος του σταθερού κοχλία ασφάλισης, της πτώσης της πλάκας των δοντιών ή της δύσκολης αποσυναρμολόγησης και αντικατάστασης.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Τεχνικές προδιαγραφές του πρωτεύοντος θραυστήρα κυλίνδρων
Μοντέλο	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Διάμετρος κυλίνδρου δοντιών (mm)	800	1000	1200	1400
Μήκος ρολού (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας (mm)	800	1000	1200	1500
Μέγεθος εξόδου (mm)	Μικρότερο ή ίσο με 300	Μικρότερο ή ίσο με 300	Μικρότερο ή ίσο με 300	Μικρότερο ή ίσο με 300
Χωρητικότητα (t/h)	Μικρότερο ή ίσο με 2000	Μικρότερο ή ίσο με 3500	Μικρότερο ή ίσο με 6000	Μικρότερο ή ίσο με 10000

 

Τεχνικές προδιαγραφές δευτερεύοντος θραυστήρα κυλίνδρων
Μοντέλο	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Διάμετρος κυλίνδρου δοντιών (mm)	600	800	1000	1200
Μήκος ρολού (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας (mm)	200	300	350	400
Μέγεθος εξόδου (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Χωρητικότητα (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Ποιο υλικό θα θρυμματιστεί:______
2. Ικανότητα χειρισμού:______t/h.
3. Πυκνότητα υλικού όγκου: ______t/m3
4. Η αντοχή σε θλίψη του υλικού:______Mpa
5. Το εύρος του υλικού HGI (δείκτης ικανότητας λείανσης hardgrove):
6. Ποσοστό κατανομής σωματιδίων υλικού;
7. Μέγ. μέγεθος κόκκου του υλικού τροφοδοσίας: ______mm
8. Ποιο είναι το μέγεθος των κόκκων του τελικού προϊόντος μετά τη σύνθλιψη;
9. Τι εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία του υλικού στο μέγεθος;
10. Τι εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την απόρριψη του υλικού από το μέγεθος;
11. Όπως γνωρίζουμε, το μέγεθος θα πρέπει να σχηματίζει ένα σύστημα με άλλο εξοπλισμό, έχετε προκαταρκτικό σχέδιο ή σκίτσο{1}}σχεδιασμένο στο χέρι; Εάν έχετε, στείλτε το στον μηχανικό μας για αναφορά.

 

 

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: θραυστήρας ρολού, Κίνα προμηθευτές θραυστήρα ρολού, κατασκευαστές