Στη βιομηχανική παραγωγή όπως η εξόρυξη, ο άνθρακας και τα οικοδομικά υλικά, μαςΣίτες με ρολόείναι ο βασικός εξοπλισμός για τον έλεγχο υλικού. Η σταθερότητα της λειτουργίας τους επηρεάζει άμεσα την παραγωγική ικανότητα και την αποδοτικότητα ολόκληρης της γραμμής παραγωγής. Και η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία, ως το βασικό προ{2}}βήμα για τον εξοπλισμό που πρόκειται να τεθεί σε χρήση, όχι μόνο καθορίζει άμεσα εάν ο εξοπλισμός μπορεί να επιτύχει μεγαλύτερη από ή ίση με 90% αποτελεσματικότητα διαλογής και μεγαλύτερη από ή ίση με 10 χρόνια διάρκεια ζωής για τον άξονα της οθόνης, αλλά βοηθά επίσης να αποφευχθεί περισσότερο από το 80% των αστοχιών λειτουργίας του εξοπλισμού στο μέλλον.
Στην πραγματικότητα, τα περισσότερα προβλήματα όπως η μειωμένη αποτελεσματικότητα ελέγχου, η πρόωρη φθορά των εξαρτημάτων και οι μη φυσιολογικοί ήχοι λειτουργίας που εμφανίζονται μεΟθόνες δίσκωνδεν προκαλούνται από την ποιότητα του ίδιου του εξοπλισμού, αλλά από την ακατάλληλη λειτουργία κατά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία - κρυφοί κίνδυνοι όπως ανομοιόμορφη βάση, απόκλιση στην ομοκεντρικότητα και ανεπαρκής λίπανση θα ενταθούν σταδιακά με την πάροδο του χρόνου, αυξάνοντας το επακόλουθο κόστος συντήρησης. Ως εκ τούτου, έχουμε οργανώσει μια τυποποιημένη διαδικασία εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία 10 βημάτων που καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία από την προετοιμασία έως την αποδοχή, για να βοηθήσουμε όλους να αποφύγουν τις παγίδες με ακρίβεια και να επιτρέψουμε στις σίτες κυλίνδρων να εισέλθουν γρήγορα στη βέλτιστη κατάσταση λειτουργίας.
Προετοιμασίες πριν από την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία
Τεχνική Προετοιμασία
- Τεχνικό Υλικό Μελέτης:Θα κανονίσουμε να επικοινωνήσει η τεχνική ομάδα με τον πελάτη εκ των προτέρων, καθοδηγώντας τον να διαβάσει προσεκτικά το σχέδιο συναρμολόγησης του εξοπλισμού, το εγχειρίδιο εγκατάστασης και το ηλεκτρικό σχηματικό διάγραμμα, διευκρινίζοντας βασικές παραμέτρους όπως τον τύπο εγκατάστασης (αριστερή ή δεξιά εγκατάσταση, με βάση την κατεύθυνση ροής άνθρακα), τις διαστάσεις θεμελίωσης και την απόσταση του άξονα του κόσκινου.
- Αναπτύξτε ένα ειδικό σχέδιο:Με βάση τις συνθήκες-του πελάτη (όπως υψόμετρο και θερμοκρασία περιβάλλοντος), θα βοηθήσουμε στη διαμόρφωση του σχεδίου ανύψωσης, του πίνακα διαίρεσης προσωπικού και των μέτρων προστασίας ασφαλείας, ορίζοντας με σαφήνεια τα υπεύθυνα άτομα και τα χρονοδιαγράμματα για κάθε σύνδεσμο, διασφαλίζοντας ότι οι εργασίες εγκατάστασης θα προχωρούν ομαλά.
Στην-Προετοιμασία τοποθεσίας και προετοιμασία υλικού
- Καθαρίστε τον ιστότοπο εγκατάστασης:Θα υπενθυμίσουμε στον πελάτη να διασφαλίσει ότι ο χώρος εγκατάστασης έχει επαρκή χώρο για να πληροί τις απαιτήσεις για ανύψωση εξοπλισμού και επακόλουθη συντήρηση. Ταυτόχρονα, θα αφαιρέσουμε τη σκόνη, τη συσσώρευση νερού και άλλους παράγοντες παρεμβολής στην τοποθεσία για να διασφαλίσουμε τη λειτουργική ασφάλεια.
- Επαληθεύστε τον εξοπλισμό και τα αξεσουάρ:Αφού φτάσει ο εξοπλισμός στο χώρο, θα καθοδηγήσουμε τον πελάτη να ανοίξει το κουτί και να ελέγξει αν το κύριο σώμα τουΤροφοδότης Wobbler, ο άξονας του κόσκινου, ο κινητήρας, ο μειωτήρας, τα εξαρτήματα στεγανοποίησης, οι-μπουλόνια υψηλής αντοχής και άλλα εξαρτήματα είναι πλήρη. Ελέγξτε για τυχόν ζημιές κατά τη μεταφορά στην εμφάνιση και εάν οι διαστάσεις των βασικών εξαρτημάτων συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις σχεδίασης. Βεβαιωθείτε ότι δεν λείπουν ή δεν έχουν καταστραφεί αξεσουάρ.
- Προετοιμασία ειδικών εργαλείων:Θα ενημερώσουμε τον πελάτη εκ των προτέρων για τη λίστα των απαιτούμενων ειδικών εργαλείων και θα καθοδηγήσουμε όλους να προετοιμάσουν εκ των προτέρων εργαλεία και αναλώσιμα, όπως ανυψωτικό εξοπλισμό (αντίστοιχο με το βάρος του εξοπλισμού), μετρητή στάθμης, ροπόκλειδο, υπέρυθρο θερμόμετρο, αισθητήρα και συγκεκριμένους τύπους λιπαντικού λαδιού (γράσο) για να αποφευχθούν καθυστερήσεις στο έργο λόγω του.
Επιθεώρηση θεμελίωσης
- Επαλήθευση ποιότητας θεμελίωσης:Θα βοηθήσουμε τον πελάτη να επιβεβαιώσει ότι τα ενσωματωμένα μέρη (κατασκευή από χάλυβα) είναι τοποθετημένα και διαστασιολογημένα σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού, με λεία επιφάνεια χωρίς ρωγμές ή χαλαρότητα σκυροδέματος. Βεβαιωθείτε ότι η βάση μπορεί να αντέξει το λειτουργικό φορτίο του εξοπλισμού.
- Έλεγχος επιπέδου:Χρησιμοποιήστε ένα μετρητή στάθμης για να μετρήσετε την επιπεδότητα της επιφάνειας θεμελίωσης. Το σφάλμα πρέπει να ελέγχεται σε λιγότερο από ή ίσο με 5 mm/m. Εάν δεν πληροί το πρότυπο, θα καθοδηγήσουμε τον πελάτη να το ισοπεδώσει χρησιμοποιώντας ροδέλες για την αποφυγή κραδασμών που προκαλείται από την κλίση του θεμελίου κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού, που θα μπορούσε να επηρεάσει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
10 βασικά βήματα για την εγκατάσταση με ρολό&Θέση σε λειτουργία
Βήμα 1: Ανύψωση και τοποθέτηση εξοπλισμού
- Δώστε προτεραιότητα στη συνολική ανύψωση:Όταν αποστέλλεται το πλήρες μηχάνημα με οθόνη κυλίνδρων, συνιστούμε στους πελάτες να το ανυψώνουν απευθείας ως σύνολο για να μειώσουν τα σφάλματα συναρμολόγησης επί τόπου. Εάν οι συνθήκες εγκατάστασης περιορίζουν την ανύψωση σε ξεχωριστά εξαρτήματα, θα σημειώσουμε εκ των προτέρων τις θέσεις κάθε εξαρτήματος και θα καθοδηγήσουμε τους πελάτες να συναρμολογήσουν με ακρίβεια για να αποφευχθεί η κακή ευθυγράμμιση.
- Τυποποιήστε τις εργασίες ανύψωσης:Θα τονίσουμε ότι οι προκαθορισμένες οπές ή άγκιστρα ανύψωσης του εξοπλισμού πρέπει να χρησιμοποιούνται για την ανύψωση. Κατά την ανύψωση, κρατήστε τον εξοπλισμό σε επίπεδο και απαγορεύστε σε κανέναν να στέκεται κάτω. Όταν ο εξοπλισμός κατεβαίνει στη βάση, κάντε το απαλά και αργά για να αποφύγετε συγκρούσεις που μπορεί να προκαλέσουν παραμόρφωση του κιβωτίου ή μετατόπιση του άξονα της οθόνης, με αποτέλεσμα μη αναστρέψιμη ζημιά.
Βήμα 2: Ισοπέδωση και ευθυγράμμιση
- Ρύθμιση επιπέδου:Θα καθοδηγήσουμε τον πελάτη να χρησιμοποιήσει ένα μετρητή στάθμης για να μετρήσει χωριστά τη διαμήκη και την πλευρική στάθμη του εξοπλισμού. Προσθέτοντας ή αφαιρώντας πλάκες διαχωρισμού μεταξύ του θεμελίου και της βάσης, θα κάνουμε προσαρμογές έως ότου το σφάλμα πληροί τα πρότυπα. Αυτή είναι η βασική προϋπόθεση για την ομαλή λειτουργία του εξοπλισμού.
- Ευθυγράμμιση της θέσης στο κέντρο:Βεβαιωθείτε ότι το κέντρο τουΟθόνη Wobblerείναι ακριβώς το ίδιο με το κέντρο του θεμελίου. Ταυτόχρονα, θα βοηθήσουμε στον έλεγχο του παραλληλισμού του άξονα της οθόνης, της συγκέντρωσης μεταξύ του άξονα εξόδου του μειωτήρα και του άξονα της οθόνης και η απόκλιση θα πρέπει να ελέγχεται σε λιγότερο από ή ίσο με 5mm. Αυτό γίνεται για να αποφευχθούν οι μη φυσιολογικοί θόρυβοι και η πρόσθετη φθορά κατά τη λειτουργία και να παραταθεί η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων του κιβωτίου ταχυτήτων.
Βήμα 3: Στερέωση και ενίσχυση
- Σφίξιμο εξαρτημάτων σύνδεσης:Θα συμβουλεύουμε τον πελάτη να συγκολλήσει σταθερά τη βάση του εξοπλισμού στα προεγκατεστημένα μέρη (κατασκευή από χάλυβα) ή να χρησιμοποιήσει μπουλόνια υψηλής- αντοχής για στερέωση. Η ροπή σύσφιξης των μπουλονιών πρέπει να πραγματοποιείται αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις που παρέχουμε για να αποφευχθεί η χαλάρωση λόγω κραδασμών κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, η οποία θα μπορούσε να οδηγήσει σε κινδύνους για την ασφάλεια.
- Εγκατάσταση μέτρων απορρόφησης κραδασμών:Με βάση τις συνθήκες κραδασμών στο χώρο του πελάτη, θα προτείνουμε την προσθήκη μαξιλαριών απορρόφησης κραδασμών μεταξύ της βάσης και της βάσης για μείωση του δυναμικού φορτίου στη βάση κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού και ταυτόχρονα μείωση της φθοράς των εξαρτημάτων που προκαλούνται από κραδασμούς, βελτιώνοντας έτσι τη σταθερότητα της λειτουργίας του εξοπλισμού.
Βήμα 4: Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος
- Επαγγελματικές λειτουργίες καλωδίωσης:Θα τονίσουμε ότι η ηλεκτρική καλωδίωση πρέπει να ολοκληρωθεί από πιστοποιημένους ηλεκτρολόγους, ακολουθώντας τα ηλεκτρικά σχηματικά διαγράμματα που παρέχουμε για να διασφαλίσουμε ασφαλείς και μονωμένες συνδέσεις, σωστή αντίσταση γείωσης σύμφωνα με τα πρότυπα ασφαλείας και για την αποφυγή κινδύνων διαρροής, διασφαλίζοντας έτσι την ασφάλεια του προσωπικού επί τόπου.
- Έλεγχος λειτουργίας ελέγχου:Μετά την εγκατάσταση του τοπικού αντιεκρηκτικού πλαισίου λειτουργίας και του κύριου πίνακα ελέγχου, θα καθοδηγήσουμε τον πελάτη να δοκιμάσει τα κουμπιά έναρξης, διακοπής και διακοπής έκτακτης ανάγκης, να ελέγξουμε εάν οι ενδεικτικές λυχνίες σφάλματος και οι ενδεικτικές λυχνίες λειτουργίας λειτουργούν σωστά και ταυτόχρονα να επαληθεύσουμε τη λογική αλληλασφάλισης μεταξύ του εξοπλισμού και του εξοπλισμού ανάντη και κατάντη (όπως οι θραυστήρες που καλύπτουν τις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής).
Βήμα 5: Επιθεώρηση σφράγισης και προστασίας
- Ελέγξτε τις συσκευές σφράγισης:Θα βοηθήσουμε τον πελάτη να επιβεβαιώσει ότι οι σφραγίδες λαβύρινθου στα άκρα των ρουλεμάν, η στεγανοποίηση στα σημεία σύνδεσης του σώματος του κουτιού και οι συσκευές στεγανοποίησης στις θύρες εισόδου και εξόδου έχουν εγκατασταθεί σωστά. Οι φλάντζες στεγανοποίησης πρέπει να στερεώνονται σφιχτά χωρίς χαλαρότητα ή κενά για να αποτρέπεται η είσοδος σκόνης στον εξοπλισμό και η διαρροή λαδιού λίπανσης.
- Ενίσχυση προστατευτικών εγκαταστάσεων:Θα υπενθυμίσουμε στον πελάτη να ελέγξει εάν τα προστατευτικά καλύμματα και τα καλύμματα σκόνης για τα περιστρεφόμενα μέρη έχουν τοποθετηθεί σταθερά για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν παραλείψεις. Αυτό θα αποτρέψει την κατά λάθος επαφή του προσωπικού κατά τη λειτουργία ή την είσοδο σκόνης στον εξοπλισμό, διασφαλίζοντας έτσι την ασφάλεια του προσωπικού και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Βήμα 6: Εντοπισμός σφαλμάτων συστήματος λίπανσης
- Επιλέξτε το κατάλληλο γράσο:Θα ενημερώσουμε ξεκάθαρα τον πελάτη ότι τα ρουλεμάν κινητήρα πρέπει να γεμιστούν με γράσο 3-γενικής βάσης λιθίου-. Για τον μειωτήρα, χρησιμοποιήστε βιομηχανικό λιπαντικό μεσαίου φορτίου N220 το χειμώνα και N320 το καλοκαίρι. Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση γράσου λανθασμένου μοντέλου για να αποφευχθεί η επίδραση της λίπανσης και η πρόκληση ζημιάς στα εξαρτήματα λόγω ξηρής τριβής.
- Επιθεωρήστε το σύστημα λίπανσης:Θα καθοδηγήσουμε τον πελάτη να καθαρίσει τον αγωγό λίπανσης για να εξασφαλίσει ομαλή ροή λαδιού. Το σύστημα αυτόματης λίπανσης θα πρέπει να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις συνιστώμενες παραμέτρους μας για το χρόνο και την ποσότητα ψεκασμού λαδιού. Ελέγξτε για μη διαρροή στον αγωγό και εξασφαλίστε ομοιόμορφη παροχή λαδιού στα σημεία λίπανσης για να εγγυηθείτε την αποτελεσματική λίπανση των εξαρτημάτων του πυρήνα.
Βήμα 7: Τελική επιθεώρηση πριν από τη μη-φόρτωση δοκιμαστικής λειτουργίας
- Έλεγχος μηχανικών εξαρτημάτων:Θα βοηθήσουμε τον πελάτη να περιστρέψει χειροκίνητα τον άξονα του κόσκινου για να εξασφαλίσει ομαλή περιστροφή χωρίς εμπλοκή ή μη φυσιολογικό θόρυβο. Βεβαιωθείτε ότι το κενό μεταξύ των πλακών κόσκινου είναι ομοιόμορφο, οι σύνδεσμοι δεν είναι χαλαροί, η διάταξη του άξονα του κόσκινου και των πλακών κόσκινου είναι στη θέση τους και για να αποφύγετε μηχανικές βλάβες μετά την εκκίνηση.
- Επιθεώρηση ηλεκτρικού εξαρτήματος:Βεβαιωθείτε ότι η τάση ισχύος είναι σύμφωνη με τη σήμανση του εξοπλισμού, η φορά περιστροφής του κινητήρα είναι σωστή (επαληθεύτηκε μέσω της δοκιμής λειτουργίας σημείου), η μετάδοση του σήματος των αισθητήρων (θερμοκρασία, κραδασμοί) είναι κανονική, δεν υπάρχει χαλαρή καλωδίωση και διασφαλίστε την αξιοπιστία της λειτουργίας του ηλεκτρικού συστήματος.
Βήμα 8: Όχι-Δοκιμαστική εκτέλεση φόρτωσης
- Απαιτήσεις δοκιμαστικής εκτέλεσης:Θα καθοδηγήσουμε τον πελάτη να πραγματοποιήσει μια συνεχή δοκιμή χωρίς{0}}φόρτωση για τουλάχιστον 8 ώρες. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, θα καταγράφουμε το ρεύμα κινητήρα, τη θερμοκρασία του ρουλεμάν, τη θερμοκρασία του μειωτήρα και άλλες βασικές παραμέτρους κάθε 30 λεπτά και θα διατηρήσουμε τα δεδομένα για μελλοντική αναφορά.
- Βασικοί δείκτες παρακολούθησης:Έχουμε ορίσει ξεκάθαρα ότι η μέγιστη άνοδος θερμοκρασίας των ρουλεμάν δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 40 βαθμούς και η μέγιστη θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 70 βαθμούς. η μέγιστη άνοδος θερμοκρασίας του μειωτήρα δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 45 βαθμούς - 60 μοίρες και η μέγιστη θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 80 βαθμούς. η μέγιστη άνοδος θερμοκρασίας του κινητήρα δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 65 βαθμούς και η μέγιστη θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 105 βαθμούς. δεν πρέπει να υπάρχει ασυνήθιστος θόρυβος ή έντονοι κραδασμοί κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού.
- Αντιμετώπιση σφαλμάτων:Θα υπενθυμίσουμε στον πελάτη ότι εάν η θερμοκρασία υπερβεί το όριο, παρουσιαστούν μη φυσιολογικοί θόρυβοι ή άλλα προβλήματα κατά τη δοκιμαστική λειτουργία, πρέπει να σταματήσει αμέσως το μηχάνημα για επιθεώρηση, να εξαλείψει τα σφάλματα πριν-εκτελέσει ξανά τη δοκιμή και να απαγορεύσει αυστηρά την αναγκαστική λειτουργία για να προκαλέσει ζημιά στον εξοπλισμό.
Βήμα 9: Φόρτωση δοκιμής
- Διαδικασία φόρτωσης:Αφού ολοκληρωθεί κανονικά η δοκιμαστική λειτουργία χωρίς{0}}φόρτωση, θα καθοδηγήσουμε τον πελάτη να τροφοδοτήσει σταδιακά μια μικρή ποσότητα υλικού για να παρατηρήσει την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού. Μόλις η λειτουργία είναι σταθερή, αυξήστε σταδιακά το φορτίο στην ονομαστική χωρητικότητα. Η δοκιμαστική λειτουργία φορτίου δεν πρέπει να διαρκεί λιγότερο από 2 ώρες για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής.
- Βελτιστοποίηση απόδοσης:Θα βοηθήσουμε τον πελάτη στην παρακολούθηση της αποτελεσματικότητας ελέγχου και της ικανότητας επεξεργασίας για να διασφαλίσουμε ότι πληρούν τα πρότυπα. Προσαρμόστε την ομοιομορφία της τροφοδοσίας για να διασφαλίσετε ότι το μέγεθος των σωματιδίων του υλικού στην οθόνη ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη (όπως Λιγότερο ή ίσο με 50 mm), χωρίς απόφραξη ή διαρροή. Ταυτόχρονα, ελέγξτε ότι η συσκευή αυτόματου καθαρισμού λειτουργεί σωστά και ότι δεν υπάρχει συσσώρευση υλικού στην οθόνη για να διασφαλίσετε την αποτελεσματική λειτουργία του εξοπλισμού.
Βήμα 10: Αποδοχή και τήρηση αρχείων
- Κριτήρια αποδοχής:Θα συνεργαστούμε με τον πελάτη για να εξετάσουμε μαζί τις τεχνικές παραμέτρους του εξοπλισμού, διασφαλίζοντας ότι η ικανότητα επεξεργασίας, η αποτελεσματικότητα διαλογής, ο θόρυβος (Μικρότερος ή ίσος με 70dB), η θερμοκρασία κ.λπ. πληρούν όλα τα πρότυπα. Ο εξοπλισμός θα πρέπει να λειτουργεί ομαλά χωρίς σφάλματα και να πληροί τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη πριν ολοκληρωθεί η διαδικασία αποδοχής.
- Τήρηση αρχείων:Θα παρέχουμε μια τυποποιημένη φόρμα εγγραφής εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία για να καθοδηγήσουμε τον πελάτη να συμπληρώσει λεπτομερείς πληροφορίες, όπως βασικά δεδομένα, παραμέτρους λειτουργίας δοκιμής, καταστάσεις χειρισμού σφαλμάτων και αποτελέσματα αποδοχής. Αυτό το αρχείο θα χρησιμεύσει ως σημαντική βάση για να παρέχουμε υπηρεσίες συντήρησης στον πελάτη στο μέλλον και επίσης να διευκολύνουμε την καθημερινή παρακολούθηση λειτουργίας και συντήρησης του πελάτη.
Η εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία του μαςΟθόνη με ρολόδεν μπορεί να γίνει με εσπευσμένο τρόπο. Αυτές οι 10 τυποποιημένες διαδικασίες είναι το αποτέλεσμα της πολυετούς εμπειρίας σέρβις μας και μπορούν να βαθμονομήσουν με ακρίβεια την απόδοση του εξοπλισμού, αποφεύγοντας αποτελεσματικά πιθανούς κινδύνους κατά τη μεταγενέστερη λειτουργία. Οι τυποποιημένες λειτουργίες μπορούν να επιτρέψουν στον εξοπλισμό να φτάσει γρήγορα τη σχεδιασμένη παραγωγική ικανότητα και την αποτελεσματικότητα διαλογής, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των βασικών εξαρτημάτων όπως ο άξονας οθόνης και η πλάκα οθόνης και να μειώσει το κόστος συντήρησης.
Η ολοκλήρωση της εγκατάστασης και η θέση σε λειτουργία δεν είναι το τέλος. Θα συνεχίσουμε να παρέχουμε υποστήριξη λειτουργίας και συντήρησης, υπενθυμίζοντας στους πελάτες να πραγματοποιούν τακτικές επιθεωρήσεις και συντήρηση σε εβδομαδιαία, μηνιαία ή ετήσια βάση. Θα ελέγχουμε επίσης τακτικά τις συνθήκες λίπανσης, σύσφιξης και σφράγισης.
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις κατά τη διαδικασία εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία, λειτουργίας ή αντικατάστασης αξεσουάρ και χρειάζεστε επαγγελματική καθοδήγηση-στην τοποθεσία, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή. Η 24ωρη τηλεφωνική μας γραμμή εθνικής εξυπηρέτησης θα ανταποκρίνεται άμεσα και η επαγγελματική μας ομάδα θα παρέχει ακριβείς λύσεις το συντομότερο δυνατό.
