Το πλέγμα μπανάνας χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, ο άνθρακας και η μεταλλουργία για την ταξινόμηση υλικών και τις εργασίες αφυδάτωσης, αφυδάτωσης και αφυδάτωσης. Αποτελείται από πολλαπλά τμήματα επιφανειών οθόνης, με τη γωνία κλίσης να μειώνεται σταδιακά από το άκρο εισόδου στο άκρο εξόδου. Κατά τη λειτουργία της μηχανής διαλογής, το άκρο εισόδου έχει μεγαλύτερη γωνία και τα υλικά εισέρχονται στην επιφάνεια της οθόνης και κινούνται προς τα εμπρός με μεγάλη επιτάχυνση και χωρίζονται γρήγορα σε στρώματα. Μεγάλη ποσότητα υλικών μικρότερων από τις οπές του κόσκινου έρχονται σε πλήρη επαφή με την επιφάνεια της οθόνης και περνούν ομαλά μέσα από το κόσκινο. το άκρο εξόδου έχει μια ήπια γωνία και η ταχύτητα μετακίνησης του υλικού είναι αργή, επιτρέποντας στα υπόλοιπα μικρά υλικά να περάσουν μέσα από το κόσκινο, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση κοσκίνισης.
ΟΟθόνη μπανάναςαποτελείται κυρίως από συσκευή κίνησης, σώμα οθόνης, πλάκα οθόνης, διεγέρτη κραδασμών και συσκευή απόσβεσης και τροφοδοτείται από ηλεκτρικό κινητήρα και διεγέρτη δόνησης ως πηγή κραδασμών.
Οθόνη μπανάνας Δόνηση Exciter Εισαγωγή
- Αυτός ο διεγέρτης κραδασμών υιοθετεί τον διεγέρτη κραδασμών τύπου δεξαμενής λιπαντικού λαδιού υψηλής απόδοσης της σειράς ZYQX που αναπτύχθηκε και κατασκευάστηκε από την εταιρεία μας.
- Αυτός ο διεγέρτης κραδασμών είναι εξοπλισμένος με εισαγόμενα ειδικά ρουλεμάν με μεγάλη-δόνηση SKF.
- Χρησιμοποιεί-βαρέα-ελικοειδή γρανάζια υψηλής ακρίβειας, λίπανση με πιτσίλισμα και μαγνητικά βύσματα εκκένωσης λαδιού, τα οποία μπορούν να προσροφήσουν ρινίσματα σιδήρου στο λιπαντικό λάδι.
- Το αέριο και η θερμότητα στο εσωτερικό του διεγέρτη δόνησης μπορούν να ανταλλάσσονται ελεύθερα μέσω ειδικής στεγανοποίησης στο άκρο του άξονα και διασφαλίζουν ότι το λιπαντικό λάδι δεν διαρρέει. Αυτή η ειδικά σχεδιασμένη δομή μπορεί να διασφαλίσει ότι η σκόνη ή άλλες ξένες ουσίες δεν μπορούν να εισέλθουν στο εσωτερικό του διεγέρτη δόνησης.
- Η έκκεντρη δύναμη του έκκεντρου τροχού του διεγέρτη κραδασμών μπορεί να ρυθμιστεί για να καλύψει τις διαφορετικές απαιτήσεις πλάτους των υλικών για τον εξοπλισμό.
Διεγέρτης κραδασμών οθόνης μπανάνας Δομή
ΟΟθόνη μπανάναςΟ διεγέρτης κραδασμών αποτελείται κυρίως από ένα περίβλημα, έναν έκκεντρο άξονα, ένα έκκεντρο μπλοκ, γρανάζια, ρουλεμάν και καθίσματα ρουλεμάν. Ο διεγέρτης κραδασμών είναι εγκατεστημένος στην πλαϊνή πλάκα του σώματος της οθόνης και ωθείται να περιστρέφεται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα μέσω μιας μικρής τροχαλίας, ενός ιμάντα V-, μιας μεγάλης τροχαλίας και του ακραίου έδρανου. Αυτό αναγκάζει τον διεγέρτη δόνησης να δημιουργήσει φυγόκεντρη αδρανειακή δύναμη, η οποία αναγκάζει το σώμα της οθόνης να δονείται και να παράγει γραμμική κίνηση.
Οθόνη μπανάναςΔιαδικασία κατασκευής διεγέρτη κραδασμών
Θήκη
-
Το περίβλημα χυτεύεται με ακρίβεια χρησιμοποιώντας χυτοσίδηρο Q400-18 σφαιρών-, ο οποίος έχει εξαιρετική ικανότητα επεξεργασίας, υψηλή αντοχή σε κρούση σε θερμοκρασία δωματίου, υψηλή πλαστικότητα. Η εύθραυστη θερμοκρασία μετάβασης του είναι χαμηλή και έχει καλή ανθεκτικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες.
Πριν από την επεξεργασία του περιβλήματος, εκτελούμε θεραπεία φυσικής γήρανσης ή θεραπεία τεχνητής γήρανσης σε αυτό για να εξαλείψουμε την εσωτερική πίεση, να σταθεροποιήσουμε τη δομή και το μέγεθος και να βελτιώσουμε τις μηχανικές ιδιότητες.
Μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας γήρανσης, το περίβλημα συσφίγγεται από το κέντρο Gantry Machining- πέντε αξόνων και η επεξεργασία πολλαπλών επιφανειών ολοκληρώνεται με τη σειρά. Ταυτόχρονα, ολοκληρώνονται οι διαδικασίες φρεζαρίσματος, διάτρησης, διάτρησης, τρυπήματος και άλλες διεργασίες στο περίβλημα, μειώνοντας τον αριθμό σύσφιξης και διόρθωσης, διασφαλίζοντας αποτελεσματικά την ακρίβεια ανοχής θέσης κάθε επιφάνειας.
Η ανοχή ομοαξονικής κεντρικής γραμμής των δύο οπών έδρας έδρασης του διεγέρτη κραδασμών συμμορφώνεται με την απαίτηση ακρίβειας 6ης τάξης στο GB/T 1184, η οποία βασίζεται στη μέγιστη απόσταση μεταξύ δύο ομόκεντρων οπών ως κύρια παράμετρο.
Πριν συναρμολογήσετε το περίβλημα, αφαιρέστε τα ρινίσματα σιδήρου επεξεργασίας, τα γρέζια κ.λπ. Χρησιμοποιήστε μεθόδους όπως η αμμοβολή και ο καθαρισμός με εμφύσηση υψηλής-πίεσης για να καθαρίσετε καλά την κοιλότητα του λαδιού. Μετά την ολοκλήρωση, εφαρμόστε αντισκωριακό χρώμα μέσα στην κοιλότητα λαδιού, εφαρμόστε αντισκωριακό λάδι στην επιφάνεια επεξεργασίας και τοποθετήστε το σε ένα εργαστήριο συναρμολόγησης χωρίς σκόνη-για αναμονή.
Ατρακτος
Ο άξονας είναι κατασκευασμένος από 40Cr. Μετά από σκληρή κατεργασία, υφίσταται επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης, η οποία έχει ως αποτέλεσμα εξαιρετικές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες και χαμηλή-σκληρότητα σε κρούση θερμοκρασίας. Στη συνέχεια, υποβάλλεται σε λεπτή επεξεργασία για να διασφαλιστούν οι ανοχές μορφής και θέσης καθώς και η ακρίβεια. η θέση έδρασης είναι αλεσμένη για να εξασφαλιστεί η ομαλότητα. Τέλος, επικαλύπτεται με-αντισκωριακό λάδι και τοποθετείται σε εργαστήριο συναρμολόγησης χωρίς σκόνη για αναμονή.
Γρανάζι
Το γρανάζι είναι σφυρηλατημένο από 20CrMnTi και υφίσταται σβέση με ενανθράκωση και επαν{1}θερμική επεξεργασία. Η σκληρότητα της επιφάνειας του δοντιού φτάνει τα 56-62 HRC. Μετά το τρίψιμο, η ακρίβεια του κιβωτίου ταχυτήτων πληροί τις απαιτήσεις του βαθμού 6 σε GB/T 10095.1 και GB/T 10095.2.
Ρουλεμάν
Τα ρουλεμάν επιλέγονται ως τα ειδικά μηχανικά ρουλεμάν δόνησης από την SKF της Σουηδίας, με διάρκεια ζωής μεγαλύτερη ή ίση με 2 χρόνια.
Εκκεντρικό Μπλοκ
Το έκκεντρο μπλοκ χυτεύεται με ακρίβεια χρησιμοποιώντας χυτοσίδηρο QT400-18 σφαιροαλεσμένου χυτοσίδηρου και ολοκληρώνεται μέσω μιας μόνο επεξεργασίας από ένα μεγάλο κέντρο κατεργασίας σκελετών 3 αξόνων 5 επιπέδων. Τοποθετείται χρησιμοποιώντας ειδικά εξαρτήματα για να διασφαλιστεί ότι οι εγκοπές των κλειδιών και οι οπές εγκατάστασης για τις κολώνες αντίβαρου πληρούν τις ανοχές σχήματος και θέσης καθώς και τις απαιτήσεις ακρίβειας διαστάσεων.
Οθόνη μπανάνας Συναρμολόγηση διεγέρτη κραδασμών & δοκιμαστική λειτουργία
Δεν έχουμε μόνο ένα ειδικό εργαστήριο συναρμολόγησης για διεγέρτες κραδασμών, διασφαλίζοντας ότι η διαδικασία συναρμολόγησης πραγματοποιείται σε περιβάλλον-χωρίς σκόνη.
Επιπλέον, υπάρχει ένας ειδικός πάγκος δοκιμών διεγέρτη κραδασμών. Κάθε διεγέρτης κραδασμών συναρμολογείται και δοκιμάζεται-στο εργοστάσιο και ελέγχονται όλοι οι δείκτες απόδοσης. Μόνο όσοι περάσουν την επιθεώρηση μπορούν να εγκατασταθούν στην οθόνη δόνησης.
Ο πάγκος δοκιμών του διεγέρτη κραδασμών υιοθετεί ένα έξυπνο σύστημα παρακολούθησης:
① Κατά τη δοκιμαστική λειτουργία του διεγέρτη κραδασμών, όλες οι ενδείξεις παρακολούθησης εμφανίζονται και καταγράφονται σε πραγματικό χρόνο, με ακριβή και αξιόπιστα δεδομένα.
② Παρέχεται μια μη φυσιολογική συσκευή συναγερμού ένδειξης, η οποία εκδίδει ειδοποιήσεις αμέσως με βάση την κατάσταση δοκιμής.
③ Τα αποτελέσματα παρακολούθησης δημιουργούνται αυτόματα από τον υπολογιστή.
Εάν σκέφτεστε να αγοράσετε τοΟθόνη μπανάναςή εάν ο διεγέρτης του υπάρχοντος εξοπλισμού σας υπερθερμαίνεται συχνά, δονείται ανομοιόμορφα, διαρρέει λάδι και καταστρέφεται και θέλετε να μάθετε για τις επαγγελματικές λύσεις αντικατάστασης εξαρτημάτων διεγέρτη, εγκατάσταση και εντοπισμό σφαλμάτων, ρύθμιση παραμέτρων πλάτους, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή.Έχουμε ένα πλήρες σύστημα έρευνας και ανάπτυξης, επεξεργασίας και δοκιμών exciter. Οι τεχνικοί μας μπορούν να παρέχουν μια-σε-καθοδήγηση επιλογής και συντήρησης βάσει των συνθηκών ελέγχου για ορυκτά και άνθρακα, καθώς και να προσφέρουν πλήρη αντιστοίχιση μηχανών και υπηρεσίες εντοπισμού σφαλμάτων επιτόπου σε{4}}ιστοτόπου για ολοκληρωμένη επίλυση των προβλημάτων λειτουργίας του εξοπλισμού ελέγχου σας.
