Στους τομείς της εξόρυξης, του άνθρακα και των οικοδομικών υλικών, μαςΜεγέθη ορυκτώνείναι ο βασικός εξοπλισμός για τη σύνθλιψη μεγάλων τεμαχίων υλικών στο χοντρό και μεσαίο στάδιο σύνθλιψης. Χρησιμοποιούνται ευρέως για τη σύνθλιψη ακατέργαστου άνθρακα, μεταλλευμάτων και άλλων υλικών, ικανά να μειώσουν κομμάτια υλικού με μέγεθος μικρότερο ή ίσο με 1500 mm σε μικρότερο ή ίσο με 500 mm. Λειτουργούν ως κρίσιμος σύνδεσμος που συνδέει την εξόρυξη και την επακόλουθη επεξεργασία και η σταθερή λειτουργία τους καθορίζει άμεσα την παραγωγική απόδοση της γραμμής παραγωγής. Η διακοπή λειτουργίας ενός μηχανήματος για μία ώρα μπορεί να οδηγήσει σε απώλεια χιλιάδων τόνων παραγωγικής ικανότητας.
Ωστόσο, μετά την εγκατάσταση νέων μηχανημάτων, ενδέχεται να προκύψουν πρώιμα σφάλματα όπως ο μη φυσιολογικός θόρυβος μετάδοσης και η μη φυσιολογική αύξηση της θερμοκρασίας του ρουλεμάν. Αυτά τα προβλήματα προέρχονται κυρίως από κρυφά ελαττώματα, όπως η ανεπαρκής ακρίβεια συναρμολόγησης που δεν εντοπίστηκαν πριν φύγουν από το εργοστάσιο. Αυτό όχι μόνο καθυστερεί το χρονοδιάγραμμα κατασκευής και αυξάνει το κόστος συντήρησης, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει ακινητοποίηση της παραγωγής για τον πελάτη, με αποτέλεσμα διπλές απώλειες.
Ως εκ τούτου, επιμένουμε να διεξάγουμε δοκιμές χωρίς{0}}φορτίο πριν από την έξοδο κάθε μηχανής από το εργοστάσιο όχι ως περιττή διαδικασία, αλλά ως "εργοστασιακή επιθεώρηση" που προσομοιώνει την πραγματική λειτουργία. Μέσω δυναμικών δοκιμών, επαληθεύουμε τη βασική απόδοση κάθε εξαρτήματος για να διασφαλίσουμε ότι ο εξοπλισμός παραδίδεται στην καλύτερη κατάσταση, αποφεύγοντας έτσι τον κίνδυνο πρόωρων σφαλμάτων στην πηγή για τον πελάτη.
Διαστάσεις επιθεώρησης ορυκτού μεγέθους
Δοκιμή Ευστάθειας Συστήματος Μεταφοράς
- Κριτήρια δοκιμής:Συνεχής λειτουργία χωρίς-φόρτωση για 8 ώρες ή περισσότερες από ή ίσες. Το σύστημα μετάδοσης δεν πρέπει να έχει περιοδικούς μη φυσιολογικούς θορύβους, ο σύνδεσμος δεν πρέπει να παρουσιάζει εμφανή απόκλιση, το ρεύμα λειτουργίας του κινητήρα πρέπει να παραμένει εντός του ονομαστικού εύρους χωρίς σημαντικές διακυμάνσεις.
- Βασικές δοκιμές:Παρακολουθήστε την ταχύτητα δόνησης του σώματος του μηχανήματος χρησιμοποιώντας έναν ελεγκτή κραδασμών, ο οποίος θα πρέπει να είναι μικρότερος ή ίσος με 2,8 mm/s και δεν πρέπει να υπάρχει φαινόμενο συντονισμού. Οι κύλινδροι ταχυτήτων περιστρέφονται ομοιόμορφα, χωρίς προβλήματα μπλοκαρίσματος ή παραπήδησης δοντιών.
- Βασική σημασία:Έγκαιρη ανίχνευση αποκλίσεων συναρμολόγησης των εξαρτημάτων μετάδοσης για την αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό που προκαλείται από κακή μετάδοση ισχύος κατά τη-λειτουργία του πελάτη στον ιστότοπο.
Επαλήθευση ρουλεμάν και συστήματος λίπανσης
- Πρότυπα δοκιμής:Παρακολουθήστε τη θερμοκρασία του ρουλεμάν σε πραγματικό χρόνο χρησιμοποιώντας ένα υπέρυθρο θερμόμετρο. Η άνοδος της θερμοκρασίας πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 40 βαθμούς και η μέγιστη θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 70 βαθμούς. Το κύκλωμα λαδιού του συστήματος αυτόματης λίπανσης είναι ανεμπόδιστο και το γράσο καλύπτει ομοιόμορφα όλα τα σημεία λίπανσης χωρίς διαρροή.
- Βασικές δοκιμές:Η πίεση λειτουργίας της αντλίας λίπανσης θα πρέπει να είναι σταθερή στα 35 MPa περίπου και η χωρητικότητα αποθήκευσης της δεξαμενής λαδιού θα πρέπει να ικανοποιεί τη ζήτηση για 7-15 ημέρες μη επανδρωμένης λειτουργίας.
- Βασική σημασία:Εξαλείψτε τη ζημιά των ρουλεμάν που προκαλείται από ξηρή τριβή, παρατείνετε τη διάρκεια ζωής των βασικών εξαρτημάτων και μειώστε τη συχνότητα συντήρησης από τον πελάτη στο μεταγενέστερο στάδιο.
Δοκιμή απόδοσης σφράγισης και προστασίας
- Πρότυπα δοκιμής:Κατά τη διάρκεια της δοκιμαστικής λειτουργίας, δεν πρέπει να υπάρχει διαρροή λαδιού από το στεγανοποιητικό άκρο του ρουλεμάν ή τα σημεία σύνδεσης του σώματος του μηχανήματος, το κάλυμμα σκόνης πρέπει να είναι σφιχτά στερεωμένο στο σώμα του μηχανήματος χωρίς κανένα σημάδι σκόνης που εισέρχεται στην κοιλότητα.
- Επιθεώρηση κλειδιού:Η συσκευή στεγανοποίησης στις θύρες εισόδου και εξόδου είναι σταθερά συνδεδεμένη με τη φλάντζα, η φλάντζα στεγανοποίησης δεν είναι χαλαρή, πληρώντας τις απαιτήσεις για προστασία του περιβάλλοντος και πρόληψη της σκόνης.
- Βασική σημασία:Αποτρέποντας τη ρύπανση του λιπαντικού λιπαντικού από τη σκόνη και τα εξαρτήματα που διαβρώνουν, διασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη-αξιόπιστη λειτουργία του εξοπλισμού υπό σκληρές συνθήκες.
Επαλήθευση συστήματος ηλεκτρικού ελέγχου
- Πρότυπα δοκιμής:Οι λειτουργίες τοπικής/απομακρυσμένης εκκίνησης/διακοπής είναι κανονικές, ο χρόνος απόκρισης του κουμπιού διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι μικρότερος ή ίσος με 0,5 δευτερόλεπτα και οι λειτουργίες αλληλασφάλισης όπως η προστασία υπερφόρτωσης και η προστασία ακινητοποίησης είναι ευαίσθητες και αποτελεσματικές.
- Βασικές δοκιμές: Το σύστημα ελέγχου PLC επικοινωνεί ομαλά με τον επάνω υπολογιστή, η μετάδοση σήματος των αισθητήρων (θερμοκρασία, κραδασμοί) είναι ακριβής, η δυναμική οθόνη της διεπαφής λειτουργίας είναι καθαρή και δεν υπάρχει απώλεια σήματος.
- Βασική σημασία:Αποφύγετε "κρυφές βλάβες" στο ηλεκτρικό σύστημα, διασφαλίστε την ασφάλεια των-επιτόπιων λειτουργιών για τους πελάτες και επιτύχετε σταθερή αλληλεπίδραση μεταξύ του εξοπλισμού και της γραμμής παραγωγής.
Επαλήθευση της ακρίβειας της δομικής συναρμολόγησης
- Πρότυπο δοκιμής: Μετρήστε την αξονική απόκλιση του διακένου του οδοντωτού κυλίνδρου χρησιμοποιώντας επαγγελματικά όργανα, η οποία πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0,5 mm. Το κενό σε ολόκληρη την επιφάνεια του κυλίνδρου πρέπει να είναι ομοιόμορφο, χωρίς υπερβολικές ή ανεπαρκείς περιοχές.
- Επιθεώρηση κλειδιού:Η δομή του αμαξώματος δεν παρουσιάζει εμφανή παραμόρφωση, η ροπή σύσφιξης του μπουλονιού πληροί τα πρότυπα και δεν υπάρχουν σημάδια χαλάρωσης. Ο θόρυβος λειτουργίας του εξοπλισμού πρέπει να είναι μικρότερος ή ίσος με 85dB (μετρημένος σε απόσταση 3 μέτρων από το σώμα).
- Βασική σημασία:Βεβαιωθείτε ότι το υλικό καταπονείται ομοιόμορφα κατά τη διαδικασία σύνθλιψης, αποφύγετε προβλήματα «υπερ-συνθλίψεως» ή «μπλοκαρίσματος» που προκαλούνται από την απόκλιση του οδοντωτού κυλίνδρου και εγγυηθείτε την ομοιομορφία του μεγέθους των εκκενόμενων σωματιδίων για τους πελάτες.
Value of Mineral Sizer No-Δοκιμή φορτίου
Μειώστε τον κίνδυνο εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία στον ιστότοπο για τους πελάτες-
Η δοκιμή χωρίς{0}}φόρτωση μπορεί να εντοπίσει και να επιλύσει το 80% των προβλημάτων συναρμολόγησης και συντονισμού εξαρτημάτων εκ των προτέρων, αποτρέποντας ελαττώματα του εξοπλισμού από το να προκαλέσουν καθυστερήσεις εγκατάστασης στην τοποθεσία του πελάτη.
Μετά τη δοκιμαστική εκτέλεση, θα παρέχουμε ένα πλήρες σύνολο αναφορών δεδομένων δοκιμής, συμπεριλαμβανομένων βασικών παραμέτρων όπως ρεύμα, θερμοκρασία, κραδασμούς και θόρυβος, για να παρέχουμε ακριβή αναφορά για την-θέση σε λειτουργία του πελάτη και να συντομεύσουμε τον κύκλο παραγωγής.
Επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού
Εάν τα πρώτα σφάλματα δεν εντοπιστούν έγκαιρα, θα επιδεινώσουν τη φθορά των εξαρτημάτων του πυρήνα, όπως οι κύλινδροι γραναζιών και τα ρουλεμάν. Η δοκιμαστική λειτουργία χωρίς{1}}φορτίο ισοδυναμεί με "προ-εξέταση πριν από τη λειτουργία του εξοπλισμού", διασφαλίζοντας ότι όλα τα εξαρτήματα εισέρχονται στο χώρο του πελάτη για λειτουργία στην καλύτερη κατάσταση, επεκτείνοντας ουσιαστικά τη μεγάλη περίοδο γενικής επισκευής ολόκληρου του μηχανήματος σε 8 χρόνια και τη διάρκεια ζωής των κύριων δομικών στοιχείων σε μεγαλύτερη ή ίση με 20 έτη.
Διασφάλιση σταθερής απόδοσης παραγωγικής ικανότητας πελατών
ΜαςMineral Sizerείναι ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής του πελάτη. Κάθε ώρα διακοπής λειτουργίας μπορεί να οδηγήσει σε απώλεια χιλιάδων τόνων παραγωγικής ικανότητας. Η αυστηρή δοκιμαστική λειτουργία του εξοπλισμού μας μπορεί να μειώσει το-ποσοστό αστοχίας στον ιστότοπο κατά περισσότερο από 60%, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής λειτουργίας της γραμμής παραγωγής που προκαλείται από βλάβες του εξοπλισμού.
Μειώστε το κόστος συντήρησης της ανάρτησης του πελάτη-
Η επιτόπια επισκευή των πρώιμων βλαβών απαιτεί από τον πελάτη να επενδύσει πρόσθετο κόστος, όπως εργατικά, ανταλλακτικά και απώλειες χρόνου διακοπής λειτουργίας, και το κόστος είναι συχνά περισσότερο από 10 φορές μεγαλύτερο από το κόστος δοκιμής του εργοστασίου μας. Θα προ-τοποθετήσουμε το κόστος συντήρησης και θα το ελαχιστοποιήσουμε. Μέσω μιας-μίας διεξοδικής επιθεώρησης πριν από την παράδοση στο εργοστάσιο, μπορούμε να μειώσουμε το συνολικό κόστος λειτουργίας του πελάτη.
Mineral Sizer Test Standards
Διαδικασία Λειτουργίας Αυστηρής Δοκιμαστικής Μηχανής
- Προ{0}}στάδιο επεξεργασίας: Θα ελέγξουμε διεξοδικά την ποσότητα του λιπαντικού που προστέθηκε, την ακεραιότητα των ηλεκτρικών συνδέσεων και τον ορθολογισμό του κενού μεταξύ των οδοντωτών κυλίνδρων για να διασφαλίσουμε ότι ο εξοπλισμός είναι έτοιμος για τη δοκιμαστική λειτουργία.
- Βήμα{0}}βήμα-βήμα εκκίνησης: Ξεκινήστε κάθε στοιχείο με την αντίστροφη σειρά κατεύθυνσης ροής άνθρακα για να επαληθεύσετε τη λογική έναρξης-διακοπής. εκτελέστε το χωρίς-φόρτωση για 1 ώρα για να τηρήσετε τη βασική κατάσταση και, στη συνέχεια, εισέλθετε στο στάδιο συνεχούς και σταθερής δοκιμής.
- Στάδιο συνεχούς παρακολούθησης: Λειτουργεί συνεχώς χωρίς-φορτίο για 8 ώρες μεγαλύτερο ή ίσο με, καταγράφει το ρεύμα κινητήρα, τη θερμοκρασία του ρουλεμάν, την ταχύτητα δόνησης, τον θόρυβο και άλλα δεδομένα κάθε 30 λεπτά.
- Στάδιο προσδιορισμού πιστοποίησης: Όλοι οι δείκτες πληρούν τα βιομηχανικά πρότυπα και τις τεχνικές απαιτήσεις, χωρίς ασυνήθιστα φαινόμενα, δημιουργούν την "Αναφορά δοκιμής χωρίς{0}}φορτίο εργοστασίου" και ο εξοπλισμός μπορεί να παραδοθεί στον πελάτη.
Επαγγελματικός Εξοπλισμός Δοκιμών
Για να διασφαλίσουμε την ακρίβεια και την αξιοπιστία των αποτελεσμάτων των δοκιμών, χρησιμοποιούμε επαγγελματικά όργανα δοκιμών για συνεχή παρακολούθηση σε όλη τη διαδικασία:
- Υπέρυθρο θερμόμετρο:-παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της αύξησης της θερμοκρασίας των ρουλεμάν και των κινητήρων.
- Δοκιμαστής κραδασμών: Επαλήθευση της σταθερότητας του σώματος του μηχανήματος και του συστήματος μετάδοσης.
- Αναλυτής θορύβου: Ανίχνευση εάν ο θόρυβος λειτουργίας πληροί τα πρότυπα.
- Εργαλεία εντοπισμού σφαλμάτων πολύμετρων και PLC: Επαλήθευση ηλεκτρικών παραμέτρων και λογική αλληλομανδάλωσης.
Σύγκριση κλάδου
Στον κλάδο, ορισμένες επιχειρήσεις παραλείπουν τη διαδικασία δοκιμής χωρίς{0}}φόρτωση για να μειώσουν το κόστος. Αν και αυτό φαίνεται να εξοικονομεί χρόνο, στην πραγματικότητα εγκυμονεί πολλούς κινδύνους για τους πελάτες. Θα αποφύγουμε σθεναρά αυτούς τους κινδύνους:
- Παράλειψη ελαττωμάτων συναρμολόγησης: Ζητήματα όπως οι αποκλίσεις παραλληλισμού των κυλίνδρων γραναζιών και η κακή ευθυγράμμιση των συνδέσμων είναι δύσκολο να εντοπιστούν- στον ιστότοπο, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε πρόωρη βλάβη των εξαρτημάτων του κιβωτίου ταχυτήτων και να αυξήσει σημαντικά το κόστος συντήρησης του πελάτη.
- Κρυφοί κίνδυνοι στο σύστημα λίπανσης: Προβλήματα όπως φραγμένα κυκλώματα λαδιού και ανομοιόμορφη παροχή λαδιού γίνονται εμφανή-στον ιστότοπο, τα οποία μπορεί να προκαλέσουν εξάντληση ρουλεμάν. Το κόστος αντικατάστασης του πελάτη είναι πολλαπλάσιο από το κόστος της δοκιμής μας.
- Βλάβη ηλεκτρικών κλειδαριών: Τα σφάλματα έναρξης-διακοπής ή οι λειτουργίες προστασίας αποτυγχάνουν να ανιχνευθούν μέχρι την-έναρξη επί τόπου, γεγονός που όχι μόνο καθυστερεί την παραγωγή του πελάτη αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει ατυχήματα ασφάλειας.
- Μη αναστρέψιμη απώλεια παραγωγικής ικανότητας: Βλάβες εξοπλισμού που έχουν ως αποτέλεσμα τη διακοπή λειτουργίας της γραμμής παραγωγής μπορεί να προκαλέσουν ωριαία απώλεια παραγωγής αρκετών χιλιάδων τόνων. Αυτό είναι πολύ περισσότερο από το κόστος που επενδύσαμε στη δοκιμαστική λειτουργία, βλάπτοντας τελικά τα συμφέροντα του πελάτη.
Η πολυπλοκότητα της δομής και οι σκληρές συνθήκες εργασίας του ορυκτού μεγέθους μας καθορίζουν ότι η δοκιμή κενού φορτίου στο εργοστάσιο-δεν είναι μια "προαιρετική διαδικασία", αλλά μια "απαραίτητη γραμμή άμυνας" για τη διασφάλιση της ποιότητας του εξοπλισμού. Επιμένουμε στη διεξαγωγή της δοκιμής κενής-φόρτωσης, επειδή η ουσία είναι να αποφευχθούν εκ των προτέρων οι κίνδυνοι πρώιμης αποτυχίας των πελατών. Μέσα από επαγγελματικές δοκιμές και τυποποιημένες διαδικασίες, θέτουμε γερές βάσεις για τη σταθερή λειτουργία κάθε εξοπλισμού.
Για τους πελάτες, αMineral Sizerπου έχει υποβληθεί σε αυστηρή δοκιμαστική δοκιμή κενού{0}}φορτίου δεν είναι μόνο ένα "κατάλληλο προϊόν", αλλά και ένας "αξιόπιστος συνεργάτης παραγωγικής ικανότητας". Σημαίνει χαμηλότερους κινδύνους εγκατάστασης, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, πιο σταθερή παραγωγή και χαμηλότερο συνολικό κόστος. Στη σημερινή επιδίωξη της αποτελεσματικής παραγωγής, πιστεύουμε πάντα ότι μόνο δίνοντας προτεραιότητα στον ποιοτικό έλεγχο μπορούμε να δημιουργήσουμε πραγματικά μακροπρόθεσμη- αξία για τους πελάτες. Αυτή είναι η βασική αρχική πρόθεση με την οποία τηρούμε για την κενή δοκιμή φόρτωσης-.
