Ως σημαντικό δονητικό μηχάνημα στο εργοστάσιο πλύσης άνθρακα, το δονητικό πλέγμα μπανάνας χρησιμοποιείται συχνά στην αφυδάτωση, την απομάκρυνση και την αφαίρεση του άνθρακα. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά μεγάλου-μεγέθους, προηγμένης, πρακτικής και υψηλής αξιοπιστίας που επισημαίνονται από την επιλογή του κύριου εξοπλισμού για τεχνικό μετασχηματισμό, προκειμένου να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα ταξινόμησης του ακατέργαστου άνθρακα και να μειωθεί η μεσαία κατανάλωση, οι πελάτες μαςοθόνη μπανάνας άνθρακαέχει χρησιμοποιηθεί για σχεδόν 5 χρόνια, η συνολική αξιοπιστία του εξοπλισμού είναι σχετικά υψηλή, βασικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδιασμού και της χρήσης του εξοπλισμού, αλλά κατά τη διαδικασία χρήσης, διαπιστώθηκε ότι, τα κύρια σφάλματα της οθόνης μπανάνας άνθρακα είναι η άνοδος της θερμοκρασίας του δονητή, ο δυνατός θόρυβος, η ζημιά στο ρουλεμάν ή ακόμα και η διακοπή λειτουργίας.
Η οθόνη μπανάνας άνθρακα αποτελείται κυρίως από δονητή, κιβώτιο οθόνης, αμορτισέρ στήριξης και άλλα μέρη. Το κιβώτιο οθόνης είναι παρόμοιο με το σχήμα μπανάνας, η δέσμη οθόνης με τη χρήση δοκού κουτιού, το σύστημα μετάδοσης της οθόνης δόνησης από τον κινητήρα μέσω του τροχού της ζώνης, ο τριγωνικός ιμάντας και στη συνέχεια με τη μεταφορά άξονα γενικής σύνδεσης στον δονητή, ο δονητής που είναι εγκατεστημένος στο επάνω κιβώτιο οθόνης στη δοκό, το κιβώτιο δονήσεων είναι εξοπλισμένο με έναν άξονα μετάδοσης κίνησης και ο καθένας έχει έναν κεντρικό άξονα βάρους δύο. Οι άξονες μπορούν να κάνουν σύγχρονη αντίστροφη περιστροφή, Το έκκεντρο μπλοκ περιστρέφεται, δημιουργώντας φυγόκεντρη δύναμη για να σχηματίσει μια συναρπαστική δύναμη.
Το κόσκινο έχει τα χαρακτηριστικά της μεγάλης ικανότητας επεξεργασίας, της υψηλής απόδοσης διαλογής, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, του απλού συστήματος μετάδοσης, του χαμηλού ποσοστού ατυχημάτων, της εύκολης συντήρησης και ούτω καθεξής.
Ανάλυση κοινών βλαβών: η αστοχία του αναδευτήρα είναι ένα συνηθισμένο σφάλμα του κόσκινου μπανάνας άνθρακα. Ο δονητής αποτελείται από κιβώτιο ταχυτήτων, γρανάζι, ρουλεμάν, κινητήριο άξονα, κινούμενο άξονα, δακτύλιο λαβυρίνθου, φλάντζα λαβυρίνθου, έκκεντρο μπλοκ, 0 δακτύλιο στεγανοποίησης και ούτω καθεξής. Η αστοχία του ρουλεμάν του βασικού εξαρτήματος είναι ο κύριος λόγος που ο αναδευτήρας δεν μπορεί να λειτουργήσει, η επισκευή είναι δύσκολη ή το κόστος επισκευής είναι υψηλό. Η ζημιά του αναδευτήρα προέρχεται από τη ζημιά του ρουλεμάν του κινούμενου άξονα στο μακρινό άκρο της πηγής ισχύος. Αυτό δείχνει ότι το ρουλεμάν του αναδευτήρα οθόνης μπανάνας άνθρακα καθορίζει σε μεγάλο βαθμό τη διάρκεια ζωής του αναδευτήρα και επίσης καθορίζει το κόστος συντήρησης του σήτας με μπανάνα άνθρακα. Επομένως, για να ενισχύσετε τη συντήρηση του ρουλεμάν αναδευτήρα, τηρήστε την προληπτική συντήρηση, ώστε να μην χαλάσει ή λιγότερο, ώστε να διασφαλιστεί η ομαλή πρόοδος της μηχανικής και ηλεκτρικής διαχείρισης του εργοστασίου πλύσης άνθρακα. Ως εκ τούτου, είναι η βασική εργασία για τη συντήρηση του εξοπλισμού οθόνης μπανάνας άνθρακα τύπου BRU για να κρίνουμε σωστά και να τον αντιμετωπίσουμε γρήγορα πριν αστοχήσει ο αναδευτήρας.
