Οθόνη μπανάνας άνθρακαοθόνη και μέθοδος στερέωσης η επιφάνεια της οθόνης είναι το κύριο μέρος της οθόνης. Οι βασικές απαιτήσεις για την επιφάνεια της οθόνης είναι: επαρκής αντοχή, μέγιστη αποτελεσματική περιοχή (ο λόγος του συνολικού εμβαδού της οθόνης προς ολόκληρη την επιφάνεια της οθόνης), η οθόνη δεν είναι εύκολο να συνδεθεί και η πιθανότητα να συναντηθεί η οθόνη στην κίνηση του υλικού είναι μεγαλύτερη. Οι πρώτες απαιτήσεις επηρεάζουν την αξιοπιστία και τη διάρκεια ζωής της επιφάνειας της οθόνης και οι τρεις τελευταίες απαιτήσεις σχετίζονται με το λειτουργικό αποτέλεσμα της οθόνης. Συχνά χρησιμοποιούμενη πλάκα οθόνης επιφάνειας οθόνης, πλέγμα οθόνης, πλάκα οθόνης με σχισμή και μεταξωτό ύφασμα πλέγματος τέσσερα. Τα δύο πρώτα χρησιμοποιούνται κυρίως στην ταξινόμηση και τον έλεγχο. Τα δύο τελευταία χρησιμοποιούνται σε μέσα αφυδάτωσης, αφαίρεσης και αφαλάτωσης. Η σωστή επιλογή της επιφάνειας της οθόνης, μπορεί να βελτιώσει το εφέ διαλογής και την αξιοπιστία της εργασίας, ώστε να παίξει την ικανότητα εφαρμογής της οθόνης. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία της εργασίας της επιφάνειας της οθόνης, η μέθοδος στερέωσης της επιφάνειας της οθόνης έχει επίσης μεγάλη επίδραση, η οποία είναι ιδιαίτερα εμφανής στην επιφάνεια της οθόνης από μεταλλικό σύρμα ή μεταλλικές λωρίδες. Διότι εάν η σταθερή οθόνη πιο χαλαρή: δόνηση κόσκινου, πλέγμα οθόνης θα παράγει τοπικό τίναγμα, έτσι ώστε η συνολική εκτροπή του γραφείου παραγωγής καλωδίων οθόνης, σοβαρή να οδηγήσει στο σπάσιμο του καλωδίου οθόνης. Συνήθως το χαλύβδινο σύρμα μπορεί να αντέξει μόνο 1~2 εκατομμύρια φορές επαναλαμβανόμενης κάμψης, υποθέτοντας ότι η συχνότητα της παραμόρφωσης κάμψης του χαλύβδινου σύρματος είναι ίση με τη συχνότητα δόνησης του κιβωτίου οθόνης λόγω σταθερής χαλάρωσης, το χαλύβδινο σύρμα όσο η εργασία 2000 λεπτά, μπορεί να φτάσει το όριο κόπωσης. Επιφάνεια οθόνης ράβδου Μια επιφάνεια ράβδου αποτελείται από άξονες ή ράβδους διατεταγμένους παράλληλα και σφιγμένους μεταξύ τους. Το μέγεθος της οθόνης καθορίζεται από το πλάτος του κενού μεταξύ των ράβδων. Οι οθόνες ράβδων συνήθως συναρμολογούνται στο χώρο εργασίας από τοπικά υλικά, επομένως τα σχήματα των τμημάτων της ράβδου μπορεί να ποικίλλουν. Η επιφάνεια του πετάσματος της ράβδου για την κάλυψη χύδην υλικών αποτελείται μερικές φορές από συγκολλημένες μεταλλικές δοκούς στις οποίες τοποθετούνται αντικαταστάσιμες πλάκες από χάλυβα μαγγανίου για την αποφυγή φθοράς.οθόνες μπανάνας άνθρακαμερικές φορές παρέχονται με σήτες που αποτελούνται από χαλύβδινες ράβδους τοποθετημένες σε ειδικά στηρίγματα. Το ρουλεμάν αποτελείται από έναν μεταλλικό σωλήνα και ένα καλυπτικό χιτώνιο από ειδικό καουτσούκ. Στερεώστε το στήριγμα στην άκρη του πλαισίου της οθόνης. Στο πλάι του βραχίονα υπάρχουν δύο σειρές οπών και οι χαλύβδινες ράβδοι που αποτελούν την οθόνη εισάγονται σε αυτές τις οπές.
Η πλάκα οθόνης δύο, επιφάνειας οθόνης πλάκας είναι μια συμπαγής επιφάνεια οθόνης, που χρησιμοποιείται κυρίως για τη διαλογή μεγάλων υλικών. Σύμφωνα με την εμπειρία του γενικού συμπυκνωτή, η πλάκα κόσκινου θα πρέπει να χρησιμοποιείται για την ταξινόμηση του μεγάλου μπλοκ άνω των 25 mm, έτσι ώστε η διάρκεια ζωής της επιφάνειας της οθόνης να είναι μεγαλύτερη και να μην επηρεάζεται η απόδοση κοσκίνισης. Ο ρυθμός ανοίγματος της οθόνης είναι γενικά περίπου 40%. Το υλικό της πλάκας κόσκινου είναι γενικά A3 και 16Mn, πλάκα χάλυβα 16MnCr, το πάχος της πλάκας χάλυβα χρησιμοποιείται συνήθως 6mm, σύμφωνα με τις διαφορετικές λωρίδες εργασίας μπορούν να παχυνθούν ή να αραιωθούν σωστά. Η επεξεργασία της πλάκας κόσκινου μπορεί να γίνει με διάτρηση ή διάτρηση. Το συνήθως χρησιμοποιούμενο σχήμα του κόσκινου είναι στρογγυλό και σε ορισμένες περιπτώσεις είναι και ορθογώνιο. Όταν χρησιμοποιείται η ορθογώνια οθόνη, η μακριά πλευρά πρέπει να είναι συνεπής με την κατεύθυνση της κίνησης του υλικού και η μέθοδος επεξεργασίας μπορεί να τρυπηθεί μόνο. Προκειμένου να αποφευχθεί το μπλοκάρισμα της οθόνης, η οθόνη μπορεί να μετατραπεί σε ένα μεγεθυσμένο κώνο στο κάτω μέρος, έτσι ώστε η οθόνη να επεκτείνεται σταδιακά από την είσοδο στην έξοδο του σωματιδίου, η οποία ευνοεί το υλικό μέσω της οθόνης. Για διάτρητες πλάκες κόσκινου, αυτή η διαδικασία εκτεταμένης διάτρησης μπορεί να συμβεί φυσικά. Υπό κανονικές συνθήκες, η διάτρηση είναι ευκολότερη από τη διάτρηση, επομένως όταν υπάρχουν διαθέσιμες συνθήκες, θα πρέπει να χρησιμοποιείται η μέθοδος διάτρησης. Τα κυκλικά κόσκινα είναι σχεδόν πάντα διατεταγμένα σε σχήμα ρόμβου για να κάνουν το κόσκινο αρκετά δυνατό και να ανοίγει όσο το δυνατόν περισσότερο.
Τρία, τα εξαιρετικά πλεονεκτήματα του πλεγμένου πλέγματος οθόνης μπανάνας άνθρακα είναι ότι ο ρυθμός ανοίγματος είναι μεγάλος, έως και το 70% της συνολικής επιφάνειας οθόνης, αλλά σε σύγκριση με την πλάκα οθόνης, η σταθερότητα είναι κακή, η διάρκεια ζωής είναι μικρή, επομένως χρησιμοποιείται γενικά μόνο στην ταξινόμηση μεγέθους λεπτών σωματιδίων. Χρησιμοποιείται συχνά σε εργοστάσια παρασκευής άνθρακα για ποιότητα τέφρας άνθρακα με μέγεθος σωματιδίων μικρότερο από 13 mm. Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υλικό οθόνης είναι χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, είναι κατάλληλο μόνο για υλικά που φθείρονται λιγότερο. Ο χάλυβας Α0 χρησιμοποιείται σε πολλά εργοστάσια στη χώρα μας και μερικές φορές το κόσκινο από σύρμα μολύβδου. Αν το υλικό έχει μεγαλύτερη φθορά μπορεί να χρησιμοποιηθεί χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή κράμα χάλυβα. Η οθόνη από ανοξείδωτο χάλυβα και σύρμα χάλυβα 65M, αν και η τιμή είναι υψηλότερη, αλλά η διάρκεια ζωής μπορεί να παραταθεί αρκετές φορές, επομένως είναι γενικά οικονομικά συμφέρουσα. Οι περισσότερες από τις οπές πλέγματος είναι τετράγωνες, γενικά υφαντές. Το μειονέκτημα της υφαντής οθόνης είναι ότι η επιφάνεια δεν είναι λεία, εμποδίζει τη σχετική κίνηση του υλικού στην επιφάνεια της οθόνης, όσο πιο παχύ είναι το κόσκινο, τόσο πιο σημαντικό είναι το πρόβλημα. Για να ξεπεραστεί αυτό το μειονέκτημα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα κυματοειδές καλώδιο οθόνης. Για να μειωθεί η σύνδεση της προεξοχής της οθόνης, η οθόνη μπορεί να επιπεδωθεί εδώ, ώστε να μειωθεί η αντίσταση του υλικού κατά μήκος της επιφάνειας της οθόνης, αλλά και να παραταθεί η διάρκεια ζωής της οθόνης. Η χρήση ειδικού νάρθηκα και στις δύο πλευρές του πλαισίου της οθόνης από την εγκάρσια τραβήξτε σφιχτά, και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε μπουλόνια για να στερεώσετε τον νάρθηκα στο κουτί της οθόνης. Προκειμένου να γίνει το υλικό διαλογής μπορεί να κατανεμηθεί ομοιόμορφα στην επιφάνεια της οθόνης, συχνά τα μαλλιά κόσκινου σε ένα τόξο. Η τάση της οθόνης μπορεί να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής της, επομένως η εργασία πρέπει συχνά να δίνει προσοχή στη στεγανότητά της.
Τέσσερις, μη{0}}μη μεταλλική επιφάνεια οθόνης
Η οθόνη από καουτσούκ έχει τα πλεονεκτήματα της αντοχής στη φθορά, του μικρού βάρους και του χαμηλού θορύβου και έχει επιτύχει καλά αποτελέσματα στην πρακτική εφαρμογή. Η επιφάνεια από καουτσούκ μπορεί να κατασκευαστεί απευθείας από καουτσούκ. Η οθόνη μπορεί να είναι τετράγωνη, στρογγυλή ή ραμμένη, ή μπορεί να έχει μια καρδιά από ατσάλινη ράβδο και η χαλύβδινη ράβδος είναι επικαλυμμένη με καουτσούκ. Το αποτέλεσμα αυτοκαθαρισμού της επιφάνειας της οθόνης από καουτσούκ είναι το καλύτερο, οι ξένες χώρες έχουν υψηλότερο ρυθμό ανοίγματος προϊόντων, για υλικά υψηλότερης υγρασίας, θα πρέπει να είναι η ιδανική επιφάνεια οθόνης, αλλά επί του παρόντος τα εγχώρια προϊόντα έχουν το ρυθμό ανοίγματος του προβλήματος και το κόσκινο είναι περισσότερο από 13 mm.
(2) Η αμμωνία και η πολυουρεθάνη είναι νέα υψηλής ποιότητας ανθεκτικά στη φθορά-υλικά, κατάλληλα για την κατασκευή επιφάνειας οθόνης. Στο εξωτερικό της πλάκας κόσκινου χάλυβα καλυμμένη με αμμωνία επιφάνεια οθόνης Taforga τύπου 2 και ενισχυμένη με στρώμα χαλύβδινου σύρματος Η επιφάνεια σήτας αμμωνίας τύπου Tafortai, έχει διαδοθεί στην παραγωγή, έχει καλή αντοχή στη φθορά, χαμηλό θόρυβο, μπορεί να αποθηκευτεί στο ύπαιθρο κ.λπ.
